ZMAP氣動(dòng)薄膜低溫單座調(diào)節(jié)閥/ZMAN氣動(dòng)薄膜低溫雙座調(diào)節(jié)閥是單座、雙座調(diào)節(jié)閥的變形產(chǎn)品。它與常溫不同之處在于采用長頸型上閥蓋，使填料處于常溫下工作。氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥適用于-60～-250℃低溫壯態(tài)下的介質(zhì)(如液氧、液氮等)的調(diào)節(jié)。為確保調(diào)節(jié)精度，必須配用定位器。
結(jié)構(gòu)原理
氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和耐低溫的單、雙座調(diào)節(jié)閥兩部分組成。
氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥由調(diào)節(jié)器來的信號(hào)壓力輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室，產(chǎn)生推力，通過連接桿件帶動(dòng)閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。
氣動(dòng)薄膜低溫調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN | 單座 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||
雙座 |
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
額定流量 | 單座 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
系數(shù)Kv | 雙座 |
| 10 | 6 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |||||||||
流量特性 | 直線 | 直線；等百分比 | |||||||||||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) |
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| ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | |||||||||||||||
行程 | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||||
作用方式 | 氣關(guān)式（B），氣開式（K） | ||||||||||||||||||||
彈簧壓力范圍KPa | 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)：20～100；其它信號(hào)；40～200；20～60；60～100 | ||||||||||||||||||||
主要外形尺寸
公稱通徑DN（mm） |
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
A | 230 | 280 | 280 | 325 | 410 | 495 | ||||||||
| 135 | 235 | 235 | 255 | 280 | 310 | 345 | 370 | 430 | 470 | 550 | 660 | ||
1 | 160 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 375 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | ||
2 | 190 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 410 | 440 | 490 | 560 | 630 | 740 | ||
n- | 6-12 | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 10-16 | 10-18 | 12-18 | 16-18 | 20-18 | ||||
單座 | H | L | 120 | 190 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 210 | 370 | 440 | 475 | 570 |
H1=500 | 862 | 1006 | 1060 | 1066 | 1137 | 1152 | 1377 | 1390 | 1394 |
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H1=600 | 962 | 1106 | 1160 | 1166 | 1237 | 1252 | 1477 | 1490 | 1494 |
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H1=700 | 1062 | 1206 | 1260 | 1266 | 1337 | 1352 | 1577 | 1590 | 1594 | 1743 | 1751 | 1790 | ||
H1=800 | 1162 | 1306 | 1360 | 1366 | 1437 | 1452 | 1677 | 1690 | 1694 | 1843 | 1851 | 1890 | ||
H1=900 | 1262 | 1406 | 1460 | 1466 | 1537 | 1552 | 1777 | 1790 | 1794 | 1943 | 1951 | 1990 | ||
H1=1000 | 1362 | 1506 | 1560 | 1566 | 1637 | 1652 | 1877 | 1890 | 1894 | 2043 | 2051 | 2090 | ||
H1=1100 |
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| 2143 | 2150 | 2190 | ||
H1=1200 |
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| 2243 | 2250 | 2290 | ||
H2 | 32 | 58 | 112 | 118 | 129 | 144 | 178 | 191 | 195 | 243 | 251 | 290 | ||
雙座 | H | L |
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| 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 |
H1=500 |
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| 1065 | 1068 | 1147 | 1152 | 1387 | 1407 | 1419 |
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H1=600 |
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| 1165 | 1168 | 1247 | 1252 | 1487 | 1507 | 1519 |
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H1=700 |
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| 1265 | 1268 | 1347 | 1352 | 1587 | 1607 | 1619 | 1768 | 1778 | 1820 | ||
H1=800 |
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| 1365 | 1368 | 1447 | 1452 | 1687 | 1607 | 1719 | 1868 | 1878 | 1920 | ||
H1=900 |
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| 1465 | 1468 | 1547 | 1552 | 1787 | 1807 | 1819 | 1968 | 1978 | 2020 | ||
H1=1000 |
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| 1565 | 1568 | 1647 | 1652 | 1887 | 1907 | 1919 | 2068 | 2078 | 2120 | ||
H1=1100 |
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| 2168 | 2178 | 2220 | ||
H1=1200 |
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| 2268 | 2278 | 2320 | ||
H2 |
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| 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 208 | 268 | 278 | 320 | ||
注意事項(xiàng)
1、應(yīng)垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時(shí)，一般應(yīng)加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應(yīng)平行。
2、應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，以便在于維護(hù)檢修，對(duì)裝有定位器或手輪機(jī)構(gòu)者，更應(yīng)保證觀察，調(diào)整和操作和方便。
3、一般都設(shè)置旁通管路，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修時(shí)切換到手動(dòng)操作，不致于停止生產(chǎn)。
4、裝有手輪機(jī)構(gòu)時(shí)，也可省略旁通管路時(shí)行手動(dòng)操作，還可用于限制的開度。當(dāng)停止使用時(shí)，手輪機(jī)構(gòu)必須恢復(fù)到原來空檔位置，以利自控系統(tǒng)正常進(jìn)行。
5、安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向。
6、在安裝前應(yīng)對(duì)管路清洗污物、焊渣。安裝后，使全開，對(duì)管路，等進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處的密封性。
