〖產(chǎn)品描述〗

    應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)閥后減壓穩(wěn)壓或閥前泄漏穩(wěn)壓的自動(dòng)控制閥。公稱通徑≤DN100，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，減壓比≤10，≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場(chǎng)合。

    ZZYPM-16B自力式氨氣壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

    壓力調(diào)節(jié)范圍確定：壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

    閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98

執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

※閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

〖產(chǎn)品特點(diǎn)〗

    對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。

    橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

    采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

    能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

    壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

    壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

    比普通減壓閥的控制精度更高，一般誤差值為0.5%。

    可以控制壓力、差壓、溫度、流量等。

〖產(chǎn)品安裝〗

    ZZYPM-16B自力式氨氣壓力調(diào)節(jié)閥在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

    在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

〖產(chǎn)品制造工藝〗

    ZZYP-40C二氧化碳減壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥在對(duì)針特殊工況下防泄漏解決方案（閥座密封）：嵌入型軟密封結(jié)構(gòu)讓閥門在苛刻的工況下關(guān)的更加嚴(yán)密，我們的閥座嵌入了一層軟密封材料（PTFE、石墨或其他材料），并且密封面不與流體直接接觸，減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應(yīng)用中我們依然可以使用軟密封結(jié)構(gòu)，確保泄漏等級(jí)達(dá)到VI級(jí)泄漏。結(jié)主要零件材料：閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，閥芯：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti，閥座：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti，閥桿：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti，填料：聚四氟乙烯、柔性石墨，橡膠膜片：乙丙、氟、耐油橡膠。
    ZZYP-40C二氧化碳減壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥影響節(jié)流口流量穩(wěn)定的因素：在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)節(jié)流口的通流面積A丁調(diào)定后，要求通過(guò)節(jié)流口的流量q。穩(wěn)定不變，以使執(zhí)行元件速度穩(wěn)定，但實(shí)際上有很多因素影響著節(jié)流口的流量穩(wěn)定性。
（1）負(fù)載變化的影響。節(jié)流口前后的壓力差A(yù)p隨執(zhí)行元件所受負(fù)載的變化而變化，Ap的變化會(huì)引起通過(guò)節(jié)流H的流量變化，且妒越大，Ap變化對(duì)流量影n向越大，而薄壁孔9值小，因此，節(jié)流M常采用薄壁孔。
（2）溫度變化的影響。油的溫度變化會(huì)引起油的粘度變化，小孔流量通用公式中的系
數(shù)C值就發(fā)生變化，從而使流量發(fā)生變化，顯然，節(jié)流孔越長(zhǎng)，影響越大。薄壁孔長(zhǎng)度短，對(duì)溫度變化不敏感。
（3）節(jié)流孔的阻塞。在壓差、油溫和粘度等因數(shù)不變的情況下，當(dāng)節(jié)流口的開度很小時(shí)，流量會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定，甚至斷流，這種現(xiàn)象稱為阻塞。產(chǎn)生阻塞的主要原因是：節(jié)流口處高速液流即產(chǎn)生局部高溫，致使油液氧化變質(zhì)生成膠質(zhì)沉淀，甚至引起油中碳的燃燒產(chǎn)生灰燼，這些生成物和油中原有的雜質(zhì)結(jié)合，在節(jié)流口表面逐步形成附著層，它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉，流量就不斷地發(fā)生波動(dòng)，附著層堵死節(jié)流口時(shí)則出現(xiàn)斷流。阻塞將會(huì)造成系統(tǒng)執(zhí)行元件速度不均，因此，節(jié)流閥有一個(gè)能正常工作的小流量限制值，稱為小穩(wěn)定流量。

〖產(chǎn)品訂貨須知〗

訂貨時(shí)應(yīng)提供以下參數(shù)：

（1）閥型號(hào)

（2）公稱通徑×閥座直徑

（3）公稱壓力和法蘭連接形式

（4）閥體和內(nèi)件材質(zhì)

（5）上閥蓋形式

（6）流量特性

（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式

（8）閥作用型式（氣－關(guān)式、氣－開式或保位）

（9）附件（定位器、手輪機(jī)構(gòu)、電磁閥、限位開關(guān)、保位閥、空氣過(guò)濾減壓器等）

（10）特殊要求（禁油、禁銅等）

（11）介質(zhì)名稱

（12）正常流量、大流量和小流量

（13）介質(zhì)大流量和小流量時(shí)所對(duì)應(yīng)的進(jìn)口/出口壓力

（14）介質(zhì)溫度

（15）介質(zhì)粘度（是否含有懸濁液）

（16）其它要求

〖產(chǎn)品創(chuàng)新〗

    樂(lè)控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供成熟的過(guò)程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。

    產(chǎn)品創(chuàng)新：持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化，并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定，但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化，逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試裝置。優(yōu)化過(guò)程、相關(guān)物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除，這些措施可以優(yōu)化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級(jí)，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng)新。