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    公司主要產(chǎn)品按國標(biāo)GB和ANSI、API、JIS、DIN、BS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的角座閥、隔膜閥、換向閥、底閥、碟閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥等多種型號、多種規(guī)格閥門系列產(chǎn)品。閥門可采用手動、電動、氣動、液動、齒輪傳動、渦輪傳動等各種驅(qū)動裝置，廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、電力、冶金、城建、環(huán)保、輕工機(jī)械、輕工食（乳）品、蒸汽、飲料、啤酒、生物、藥機(jī)、水處理、等領(lǐng)域，因產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定深受國內(nèi)外用戶信賴和歡迎，全國；通過貿(mào)易公司遠(yuǎn)銷歐美、東南亞國家地區(qū)。               

   截止閥簡介:截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。　　

   截止閥：屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25％～30％時，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。

   截止閥工作壓力：1.6-32MPA（美標(biāo)從150LB-2500LB，日標(biāo)從10K-64K）。工作溫度-20℃- 550°C。閥門口徑從DN15-DN300。連接方式:法蘭、絲口或焊接。

  截止閥驅(qū)動方式:手動、電動、氣動、傘齒輪、正齒輪轉(zhuǎn)動。適用介質(zhì):水、油品、氣、蒸汽等。

   截止閥優(yōu)點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。2.工作行程小，啟閉時間短。3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點(diǎn)如下：1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3.調(diào)節(jié)性能較差。

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