減動壓也減靜壓減壓閥安裝及選型
本廠生產的Y43X-A比例式減壓閥，外形美觀，質量可靠，比例準確，工作平穩(wěn)，既減動壓也減靜壓。該閥利用閥體內部活塞兩端不同載面積產生的壓力差，改變閥后的壓力，達到減壓目的。
我廠減壓閥的減壓比例是：2：1，3：1，4：1，3：2，5：2等，亦可根據(jù)用戶的要求設計特殊比
減動壓也減靜壓減壓閥的結構
比例式減壓閥，結構見圖A1-1、圖A1-2，其減壓比由活塞型閥瓣前后作用面積與閥瓣密封面積之間的差值之間的比例決定，活塞型閥瓣依靠其前后兩個“O”型圈密封，通過之間的呼吸孔，分別感應進口壓力和出口壓力與大氣壓之間的壓力差，兩個壓力差之間的比例為減壓比，使進口壓力與出口壓力形成相對固定的比例關系，如2：1、3：1等，一個活塞型閥瓣只能確定一種減壓比。
比例式減壓閥的減壓比，以往各生產廠家產品樣本中所提供的基本為靜壓比。但現(xiàn)在也有廠家直接按動壓比設計生產，樣本中所提供的也是動壓比。動壓比與靜壓比之間換算見本規(guī)程。
比例式減壓閥適用于進口壓力穩(wěn)定，且出口壓力穩(wěn)定性要求較低的場所。
比例式減壓閥在出口壓力有效范圍內的流量應大于設計流量。
比例式減壓閥出口壓力可按其流量—出口壓力特性曲線選取，也可按下列公式計算：
1 當產品資料提供的減壓比為動壓比B時，出口壓力按公式3.3.7—1計算：
P2=P1/B （3.3.7—1）
式中 P2—— 出口壓力；
P1—— 進口壓力；
B—— 減壓比。
2 當產品資料提供的減壓比為靜壓比Bj時，出口動壓應按公式3.3.7—2計算：
P2=KP1/ Bj （3.3.7—2）
式中 P2—— 出口壓力；
P1—— 進口壓力（MPa）；
Bj—— 靜壓比；
K—— 動壓折減系數(shù)，K=0.65～0.90，（根據(jù)生產廠家提供的數(shù)據(jù)確定）。
減動壓也減靜壓減壓閥的出口壓力應符合下列要求：
當減壓比為4：1時，出口壓力宜大于0.13MPa；
當減壓比為3：1時，出口壓力宜大于0.15MPa；
當減壓比為2.5：1時，出口壓力宜大于0.18MPa；
當減壓比為2：1時，出口壓力宜大于0.20MPa；
當減壓比為3：2時，出口壓力宜大于0.35MPa。
比例式減壓閥的出口靜壓，可在出口動壓基礎上疊加動靜壓升計算。
比例式減壓閥是依據(jù)進口壓力確定出口壓力的減壓閥，其安裝位置直接決定進口壓力，減壓比一經選定，則其出口壓力就按此比例確定，無法直接調整，出口壓力需要調整時，只有更換其他比例的減壓閥或改變減壓閥的安裝高度。由于比例式減壓閥的有效流通面積較小，自身阻力較大，減壓差較小時的出口壓力受流量影響較大，為確保壓力、流量均符合要求，盡量在動態(tài)減壓差較大的場合應用，因其體積較小，可垂直安裝，對于管道井面積較小的場所可選用。 安裝時應進行以下工作：
（ 1 ）清洗內腔和內腔零件。（ 2 ）檢查連接螺釘是否均勻擰緊。（ 3 ）閥前管道必須沖洗干凈。
? 本閥在管道上只做減壓用，不做截止用，使用介質必須經過過濾器過濾。
? 調節(jié)方法：
（ 1 ）關閉減壓閥前的截止閥，開啟減壓閥后的截止閥，制造下游低壓環(huán)境。
（ 2 ）卸下減壓閥上端的防護罩，把調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至zui上位置（相對zui低出口壓力），然后關閉減壓閥后截止閥；
（ 3 ）慢慢開啟減壓閥前的截止閥至全開；
（ 4 ） 順時針緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（已閥后表壓為準）
調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩，打開減壓閥后截止閥。
（ 5 ）如調壓過頭，須從步開始重調，即只能從低壓往高壓調。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥比例式減壓閥在設計時應注意，出口壓力設計值應符合3.3.8的要求，并有一定的富裕度。比例式減壓閥的出口壓力與流量之間存在一定的對應關系，簡稱為流量—出口壓力特性曲線，該曲線與減壓閥的減壓比、口徑、進出口壓力等因素有關。所以，不同廠家、不同型號、不同規(guī)格、同規(guī)格不同減壓比的比例式減壓閥，其流量—出口壓力特性曲線均有差別，選用時，將比例式減壓閥的設計流量控制在流量—出口壓力特性曲線直線段內。對于消防給水系統(tǒng)，在啟泵前后進口壓力有較大差異，采用比例式減壓閥時，應充分考慮進口壓力變化對出口壓力的影響程度，既要考慮在啟泵前減壓分區(qū)zui小動壓滿足要求，又要考慮在啟泵后減壓分區(qū)內zui大動壓不至于超過規(guī)定值。 各生產企業(yè)的產品有一定差異，對于同一減壓比的產品，其實際減壓比也有所不同，在選用時，應詳細了解具體供應廠商所提供產品的實際減壓比和流量—壓力特性曲線。
