ZJHP氣動調節(jié)閥，ZJHP氣動精小型調節(jié)閥，型號 規(guī)格 壓力

產品名稱：精小型調節(jié)閥大可調比控制閥
產品型號：ZJHP
產品口徑：DN20-400
產品壓力：0.6~10.0Mpa
產品材質：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等
ZJHP精小型調節(jié)閥概述：
ZJHP氣動單座調節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和低流阻單座閥組成,新型執(zhí)行機構高度低、重量輕、裝備簡便,新型閥體結構緊湊、流道通暢,具有大的流量系數。
本產品操作穩(wěn)定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調范圍等特點。它必將以*的優(yōu)點在廣泛應用中取得高質量的控制效果。 
產品有標準型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內多種檔次。

實際應用
簡介
在生產過程自動化調節(jié)系統(tǒng)中，調節(jié)閥是一個重要的、的環(huán)節(jié)，被稱之為生產過程自動化的“手腳”，是自動控制系統(tǒng)的終端控制元件之一。
調節(jié)閥流路簡單、阻力小，一般情況下適用于正向使用(安裝)。然而在高壓降場合調節(jié)閥反向使用，以改善不平衡力和減少對閥芯的損傷，同時也有利于介質的流動、避免調節(jié)閥結焦和堵塞。調節(jié)閥在反向使用時，特別應該避免長時期小開度開啟的情況，以防引起強烈振蕩而損壞閥芯。特別在化工裝置試生產階段，由于試生產時負荷較低、設計工藝條件不可能很快達到要求，反向使用的調節(jié)閥應盡可能避免較長時間的小開度開啟狀況，以防調節(jié)閥損壞。
調節(jié)閥是由執(zhí)行機構和閥兩部分組成。從水力學觀點來看，調節(jié)閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，調節(jié)閥是按照輸入信號通過改變行程來改變阻力系數，從而達到調節(jié)流量的目的。
ZJHP氣動調節(jié)閥，ZJHP氣動精小型調節(jié)閥，型號 規(guī)格 壓力結構與使用
1調節(jié)閥的結構
調節(jié)閥除閥體為角型外，其他結構均和單座閥相似，其特點決定了它的流路簡單，阻力小，特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節(jié)。它可以避免結焦，粘結和堵塞等現象發(fā)生，也便于清洗和自凈。
2調節(jié)閥正、反向使用比較
一般情況下，調節(jié)閥均采用正向安裝，即底進側出。只有在高壓差場合和高粘度、易結焦、含懸浮顆粒物介質的情況下，才反向安裝，即物料側進底出。調節(jié)閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對閥芯的磨損，同時也有利于高粘度、易結焦和含懸浮顆粒物介質的流動，避免結焦和堵塞。
反向使用剖析
調節(jié)閥在高壓降的工藝條件下，反向使用。在試車時，調節(jié)閥產生強烈振蕩，且發(fā)出刺耳的噪聲，試車4h后閥芯就斷裂了。但此并非質量問題，而是由于使用不合理所致。下面就其斷裂原因進行分析。
除了蝶閥和隔膜閥在結構上*對稱外，所有其他結構的調節(jié)閥都是不對稱的。當調節(jié)閥改變流動方向時，由于流路的變化會引起)值變化。各類調節(jié)閥的正常流向均為使閥芯打開的方向(正向使用)，生產廠也只提供正常流向時的流通能力)值和流量特性。當調節(jié)閥反向使用時，既流體沿著使閥芯關閉的方向流動時，調節(jié)閥的流通能力會增大。水聯(lián)動試車時，模擬工藝條件不可能很快達到正常狀態(tài)，調節(jié)閥在較長時間內處于小開度狀態(tài)下使用，由于不平衡力的作用，會出現嚴重的不穩(wěn)定。所以調節(jié)閥會產生強烈的震蕩并發(fā)出刺耳的噪聲，因而導致閥芯很快斷裂。而在正常工藝條件下，調節(jié)閥的開度是適中的，即使小開度也是短暫的，所以調節(jié)閥可正常安全使用。
ZJHP氣動調節(jié)閥，ZJHP氣動精小型調節(jié)閥，型號 規(guī)格 壓力結論
一般情況下，調節(jié)閥均不反向使用，只有在高壓差、高粘度、易結焦和含懸浮顆粒介質才反向使用。反向使用時，應避免小開度情況下運行，尤其在試車時更應注意。
影響調節(jié)閥正常運行的因素及對策
1、前言
在自動化程度較高的化工控制系統(tǒng)，調節(jié)閥作為自動調節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號實現對化工流程的調節(jié)。它的動作靈敏度直接關系著調節(jié)系統(tǒng)的質量。據現場實際統(tǒng)計有70%左右的故障出自調節(jié)閥。因此在日常維護中總結分析影響調節(jié)閥安全運行的因素及其對策。
2、卡堵
調節(jié)閥經常出現的問題是卡堵，常出現在新投運系統(tǒng)和大修投運初期，由于管道內焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢，或調節(jié)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。
故障處理：可迅速開、關副線或調節(jié)閥，讓臟物從副線或調節(jié)閥處被介質沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力情況下，正反用力旋動閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反復上下移動幾次，即可解決問題。如若仍不動作，則需解體處理。
3、泄漏
3.1閥內漏，閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的（或向下）的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
解決辦法：應縮短（或延長）調節(jié)閥閥桿使調節(jié)閥長度合適，使其不再內漏。
3.2填料泄漏。填料裝入填料函以后，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。調節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現滲漏（壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)（與填料的接觸面不能為斜面），以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和性。
3.3閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節(jié)閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節(jié)閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發(fā)生泄漏。
解決方法：關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。