中頻爐是冶煉行業(yè)主要設(shè)備之一，在冶煉、加料、出水時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣為嚴(yán)重，煙塵散發(fā)在大氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響人類(lèi)健康。從中頻爐冶煉工藝流程的角度設(shè)計(jì)，中頻爐除塵器采用傘形旋轉(zhuǎn)罩和低位移動(dòng)式集塵罩+加料設(shè)備+出鋼設(shè)備+除塵設(shè)備，可對(duì)中頻爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行捕集。

為收集中頻爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，中頻爐除塵器煙氣集成罩一般采用傘形旋轉(zhuǎn)罩和移動(dòng)罩兩種形式。

中頻爐除塵器是   用來(lái)處理中頻爐、礦熱爐、各種電爐及精煉爐冶煉時(shí)的煙氣的，其處理高溫?zé)煔?，凈化，占地面積小，濾袋長(zhǎng)，全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)控制，入口有火花捕集器和超溫報(bào)警裝置，并配有氣動(dòng)冷閥自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，以免高溫?zé)煔鉄龤V袋，整套除塵系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。

中頻爐除塵器常用的濾料有PE、黃米特、氟美斯等過(guò)濾材料，從材料的性能和價(jià)格綜合考慮，建議采用新型PE針刺氈，其耐溫性能可以達(dá)到130℃，過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)到2.5m/min。我們將根據(jù)電爐的煙氣特征提出PE氈的材質(zhì)、制作工藝和處理劑要求，同時(shí)對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)。

中頻爐布袋除塵器特點(diǎn)：

1、選用集塵罩收集灰塵，沒(méi)有死角，清灰效果好；

2、選用加料設(shè)備，解決了加料時(shí)煙氣難捕捉的問(wèn)題；

3、可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到除塵效果。

中頻爐除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

中頻爐除塵器由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集。

加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車(chē)上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

中頻爐除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

中頻爐布袋除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。