GMC型脈沖布袋除塵器是采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
GMC型脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)進(jìn)氣排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
GMC型脈沖布袋除塵器清下來的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
GMC型脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
GMC型脈沖布袋除塵器的選型參數(shù)及選型原則:
1)高溫袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,高溫除塵器相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào),即為所需要的收塵器型號(hào),高溫除塵器采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2)表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí),高溫除塵器的實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
3)壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的較大耗氣量。
GMC型脈沖布袋除塵器技術(shù)性能表:
GMC60-2 | GMC60-3 | GMC60-4 | GMC60-5 | GMC70-5 | |
處理風(fēng)量m3/h | 10000~16000 | 15000~25000 | 20000~33000 | 26000~41000 | 32000~48000 |
總過濾面積m2 | 184 | 267 | 368 | 459 | 536 |
過濾風(fēng)速m/min | 0.91~1.45 | 0.91~1.45 | 0.91~1.51 | 0.91~1.49 | 0.94~1.49 |
濾袋數(shù)量(條) | 120 | 180 | 240 | 300 | 350 |
阻力Pa | ≤1200 | ||||
入口濃度g/m3n | ≤200 | ||||
出口濃度mg/m3n | ≤60 | ||||
噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 | ||||
承受壓力Pa | 9000 | ||||
脈沖閥數(shù)量 | 10 | 15 | 20 | 25 | 25 |
耗氣量m3/min | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 |
保溫面積m2 | 44 | 50 | 82 | 96 | 112 |
設(shè)備重量 kg | 6600 | 8250 | 10500 | 13250 | 15500 |
所耗功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 |