玻璃鋼攪拌罐可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿意不同的工藝和生產(chǎn)需求。其組成首要包含以下8方面：
1、拌和軸：玻璃鋼攪拌罐設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是經(jīng)過拌和軸傳遞給拌和器的，因此拌和軸有必要足夠的強(qiáng)度，拌和軸既要與拌和器銜接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以拌和軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和合作公役。
2、軸封：是玻璃鋼攪拌罐設(shè)備的重要組成部分。軸封歸于動(dòng)密封，其效果是確保拌和設(shè)備內(nèi)處于必定的正壓或真空狀況，避免被拌和的物料逸出和雜質(zhì)的進(jìn)入，因此不是一切的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于拌和設(shè)備。
3、液封：當(dāng)玻璃鋼攪拌罐設(shè)備內(nèi)作業(yè)壓力為常壓，軸封的效果僅是為了避免塵埃與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部作業(yè)介質(zhì)，或許阻隔作業(yè)介質(zhì)與拌和設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)彼此觸摸時(shí)，可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡略，沒有與傳動(dòng)軸直觸摸摸引起沖突的零件。但為確保圓柱形殼體或停止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的空隙契合規(guī)劃要求，其密封部位零件的加工、裝置要求較高。
4、填料密封：是玻璃鋼攪拌罐較早選用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡略、制作要求低、保護(hù)保養(yǎng)便利等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封牢靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定時(shí)保護(hù)的拌和設(shè)備。 

5、機(jī)械密封：機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，經(jīng)過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的彼此貼合，并作相對運(yùn)動(dòng)到達(dá)密封的裝置，又稱端面密封。機(jī)械密封的走漏率低，密封功能牢靠，功耗小，運(yùn)用壽命長，無需常常修理，且能滿意生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。
 6、傳動(dòng)裝置：玻璃鋼攪拌罐的傳動(dòng)裝置包含電動(dòng)機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等。其間拌和驅(qū)動(dòng)組織一般選用電動(dòng)機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī)，使拌和到達(dá)需求的轉(zhuǎn)速。
 7、電機(jī)：玻璃鋼攪拌罐的拌和軸一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。因?yàn)榘韬驮O(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低，因此電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起運(yùn)用的，有時(shí)也選用變頻器直接調(diào)速。為此，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題。
 8、拌和器：拌和器又被稱作葉輪或槳葉，它是玻璃鋼攪拌罐的核心部件。