MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較*合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

一、MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：

1.MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比原來延長一倍以上，減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動條件。

5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革并解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，適用機(jī)械，冶金，橡膠，面粉，化工制藥，碳素建材礦山等單位。

二、結(jié)構(gòu)原理：

MC-II型脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示，它主要由五部分組成。

上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。

中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：有進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。

排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

控制儀采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀，WMK-4型無觸點(diǎn)控制儀，

三、MC-II型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術(shù)性能

1、除塵器工作原理：

含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時(shí)間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱).這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到   。被   掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期   ，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

2、技術(shù)性能：