槽上槽下除塵器的工藝特點：

　　根據貯礦槽下個除塵點的工藝設備不同時工作的特點，在各除塵支管上設閥門切換，并與工藝設備聯(lián)鎖，(切換閥門可用油缸控制，供油系統(tǒng)可并入原有截門開閉供油系統(tǒng)中)即工藝設備工作時，切換閥開啟，設在揚塵點處的吸風罩工作，將該處揚塵吸至除塵系統(tǒng)中，反之同步關閉。安裝切換閥處設有檢查操作位置，并設有地閥門開關電器設備。這樣可減小總引風量，設備投資和運營成本費用降低。

　　槽上槽下除塵器為貯料庫各個卸料點的除塵，吸塵點的數(shù)量較多，先導料槽要密閉，各點處設置耐磨手動蝶閥或阻力平衡器用于調節(jié)各支管的風量及阻力的平衡確保各點的收塵效果，槽上槽下除塵器各彎頭部位可作耐磨處理，用耐磨材料可貼耐磨陶瓷。除塵器內部需做好導流板，以免粉塵沖刷布袋，延長濾袋使用壽命。

　　槽上槽下除塵器的卸料過程：

　　貯礦槽上移動料車在向貯倉卸料過程中，由于落差的原因，皮帶機下料口，有粉塵排放，料倉內有粉塵外溢。在貯礦槽上面設固定式吸塵口，移動車定點卸料，當移動料車至吸塵口正下方位置才開始卸料(每個料倉上方設3個固定吸塵口以利于卸料均勻，吸塵口與主管道連接處設有手動蝶閥，吸塵口吸塵是打開不用吸塵時關閉以利于減小總引風量)。揚塵通過吸塵罩經管路和地面上除塵器連接達到除塵目的，此處引風量定為18000 m3/h。

　　槽上槽下除塵器用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現(xiàn)結露問題。槽上槽下除塵器具有很高的凈化效率，是捕集細微的粉塵效率也可達99以上，而且其效率比高。因此成為現(xiàn)在市場上銷售量大的一種除塵設備。

　　槽上槽下除塵器將經過重力除塵的半凈煤氣引入布袋箱體內，煤氣經過玻璃纖維刺氈濾袋過濾，將半凈煤氣中的微粒灰塵除掉，使煤氣中的含塵量降到10mg/Nm3以下，且通過除塵器布袋反吹、放灰將灰塵收集利用的工藝流程。

　　槽上槽下除塵器具有除塵效率高、性能好，控制維護方便，占地面積小等特點。

　　槽上槽下除塵器使用及維護：

　　以長袋低壓脈沖袋式除塵器為基礎，結合高爐煤氣得特點，對除塵器采取了耐壓、防爆等必要的青年犬措施，同時對脈沖清灰起源做必要的脫水脫油處理，控制技術采用PLC微機控制。

　　槽上槽下除塵器主要特點

　　槽上槽下除塵器以*的生產方式，雄厚的技術力量，的工藝，熱情的服務為電力，建材，冶金，化工等行業(yè)提供了大量的達標的除塵設備。

　　槽上槽下除塵器是解決向礦槽內傾卸物料時揚塵的理想除塵設備，當?shù)V槽內傾卸物料時，向由于物料卸落帶入空氣和物料體積排擠礦槽內的空氣，使礦槽內產生正壓，造成含塵氣體從礦槽口或其它不嚴密處向外逸出，因此礦槽需嚴格密閉并應設置布袋除塵器抽風，使礦槽內保持負壓。

　　槽上槽下除塵器的選擇合適后，還有一個關鍵問題需要注意，是礦槽除塵的密閉問題。根據礦槽形式、給料方法、物料性質和操作制度的不同，選擇槽上槽下除塵器密閉的形式也很多。

　　礦槽上部用移動漏礦車給料時，例如選礦燒結廠應用較好的一種方法，密閉橡膠帶兩端固定在礦槽兩端，固定在卸料溜槽上的四個輥輪將橡膠帶掀起，掀起口隨漏礦車移動。礦槽上部用可逆移動膠帶機卸料時，這種密閉的方法是靠橡膠帶的彈性密閉，當卸礦時將橡膠帶壓開。

　　在礦槽上部采用固定卸料裝置(犁式布料器等)給料時，可于礦槽口上部密閉罩及布袋除塵器抽風罩。

　　如果操作允許，對多點卸料或連續(xù)卸料的礦槽，可以采用大容積密閉罩(密閉小室)的辦法，把膠帶運輸機和卸料設備密閉起來，使用脈沖除塵器進行除塵。操作者可在罩(室)外通過窗或觀察孔對設備進行監(jiān)視，通過檢修門進入罩(室)內對設備進行檢修。