板框密閉式過(guò)濾器廣泛適用于化工、油脂、石油、涂料、食品、制藥等行業(yè)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)*，體積小，過(guò)濾效率高、濾液透明度高、細(xì)度好，無(wú)物料損耗，只消耗少量的助濾劑，不消耗濾紙、濾布或?yàn)V芯等，因此過(guò)濾成本很低，設(shè)備操作、維護(hù)、清理方便。
高效密閉板式過(guò)濾機(jī)是一種板式密閉過(guò)濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、密閉操作的精密澄清過(guò)濾設(shè)備。是我司在借鑒*的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新一代過(guò)濾設(shè)備，具有高效、節(jié)能、密閉操作等特點(diǎn)的精密級(jí)澄清過(guò)濾自動(dòng)/手動(dòng)排渣設(shè)備。該設(shè)備可以定制為手動(dòng)排渣和自動(dòng)排渣兩種，過(guò)濾面積從2平方到200平方，根據(jù)過(guò)濾的工藝要求，密閉容器有碳鋼與不銹鋼供兩種材質(zhì)用戶選擇。
應(yīng)用范圍：
果葡糖糖化液、酒、食用油、生物工程、生物制藥行業(yè)過(guò)濾、農(nóng)藥中間體及催化劑過(guò)濾回收、固廢煉化等液體的過(guò)濾等。
板框密閉式過(guò)濾器式過(guò)濾器
高效密閉板式過(guò)濾機(jī)主體是由殼體、濾網(wǎng)片、起蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)排渣裝置等組成，還可以根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同定制完整的過(guò)濾系統(tǒng)（含過(guò)濾器主機(jī)和混合缸、輸送泵、管道、閥門、電氣控制等），其中過(guò)濾板是由多層不銹鋼濾材組成，安裝在中心集料管上，拆卸清理十分方便。
助濾劑在混合缸中與物料混合后，通過(guò)輸送泵打循環(huán)使得濾網(wǎng)片上形成穩(wěn)定的濾餅層，即進(jìn)行助濾劑預(yù)涂。預(yù)涂好后開(kāi)始過(guò)濾，細(xì)小的助濾劑顆?？商峁o(wú)數(shù)的細(xì)微通道，困住懸浮的雜物，只容許清澈的液體通過(guò)，并在過(guò)濾過(guò)程中通過(guò)不斷添加硅藻土等助濾劑以形成新的過(guò)濾層，使得濾餅不會(huì)有所堵塞，這樣物料就通過(guò)濾餅層進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的過(guò)濾，去其雜質(zhì)，流入濾板內(nèi)腔，再經(jīng)出液管，流出清液。
若過(guò)濾時(shí)需要脫色，可以加入一定比例的活性碳顆粒。
若用于機(jī)榨毛油等比較臟的液體固液分離作業(yè)，則無(wú)需添加助濾劑。
密閉板框-聚醚行業(yè)硅藻土助濾
密閉板框-樹(shù)脂行業(yè)硅藻土助濾
密閉板框-食品飲料行業(yè)硅藻土助濾
板框密閉式過(guò)濾器 參數(shù)
型號(hào)參數(shù)：
板框密閉式過(guò)濾器式過(guò)濾器特點(diǎn)
不留下任何殘液、全自動(dòng)控制、可干燥和反吹再生、可洗滌濾餅、全封閉無(wú)泄漏、可加熱保溫、濾材在線清洗延長(zhǎng)使用壽命；
適用于精細(xì)化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤(rùn)滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行業(yè)；
能夠節(jié)省人工、耗材、空間、電能，保護(hù)環(huán)境，防爆提高收率、品質(zhì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
板框密閉式過(guò)濾器式過(guò)濾器優(yōu)點(diǎn)
1、用于液體的澄清時(shí)，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過(guò)濾速率更快，濾液更澄清。
2、全密閉操作，既適合于一般物料的過(guò)濾，也可用于易燃易爆、有毒或很毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過(guò)濾。
3、在過(guò)濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部的過(guò)濾機(jī)頂蓋內(nèi)，并通過(guò)噴嘴均勻噴灑到過(guò)濾管上，通過(guò)機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。
4、由于本機(jī)可再過(guò)濾時(shí)形成均勻的燭式過(guò)濾器，因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。如通過(guò)頂部噴淋的方法對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。
5、如要得到干燥濾餅，則在過(guò)濾后或洗滌過(guò)濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過(guò)燭式過(guò)濾器，直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。
