混凝土壓力泌水儀特點
混凝土壓力泌水儀具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等特點。
混凝土壓力泌水儀主要結(jié)構(gòu)組成
混凝土壓力泌水儀主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。
混凝土壓力泌水儀維護與保養(yǎng)
1、每次試驗結(jié)束后,要將儀器用水沖洗并擦干,如長期不用,用將無油漆的零件表面涂油防銹。
2、在安裝時,試料筒不得倒置,其下端外側(cè)涂少許潤滑脂,以使其能順利插入底座,并與“0”形圈密封。
3、如油泵卻油致使壓力上不去,可將油泵后蓋打開,按下內(nèi)六角螺栓,加入20號機油,重新裝好即可。
混凝土壓力泌水儀使用方法
1、打開上蓋,將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi),用搗棒由外圍向中心插搗25次,加上活塞,并將活塞的出氣孔螺絲擰下,壓下活塞至剛接觸混凝土表面,擰緊出氣孔螺絲,蓋好上蓋扳緊螺母,接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^。
2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥,扳動手動泵手柄,將油壓加至30mpa(壓力表顯示值),此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.
3、當油壓達到30Mpa時,立即打開泌水閥門,并將泌水接入1000ml量筒內(nèi),同時開始計時,并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。
4、取得數(shù)據(jù)后,按逆時針方向擰松回油閥,使系統(tǒng)卸壓,取下上蓋和試料筒,將試料筒安放在脫模器(隨機附件)上,蓋好上蓋,擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥,給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落,拆下上蓋和試料筒,擰松回油閥,人工壓回千斤頂活塞,一次試驗結(jié)束。
混凝土泌水的原因
混凝土的水灰比越大,水泥凝結(jié)硬化的時間越長,自由水越多,水與水泥分離的時間越長,混凝土越容易泌水;混凝土中外加劑摻量過多,或者緩凝組分摻量過多,會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析,大量的自由水泌出混凝土表面,影響水泥的凝結(jié)硬化,混凝土保水性能下降,導致嚴重泌水。
混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程
1、混凝土拌合物應分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi),
2、每層的插搗次數(shù)應為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗,
3、插搗底層時搗棒應貫穿整個深度,
4、插搗第二層時,
5、搗棒應插透本層至下一層的表面,
6、每一層搗完后用橡皮鍾輕松沿容器外壁打5-10次,
7、并使拌合物表面低于容器口約30毫米處,
8、用抹將表面抹平。
9、將容器外表擦干凈,
10、混凝土壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應立即給混凝土試樣施加壓力至3.2Mpa。并打泌力閥門同
11、時開始計時,
12、保持壓力,
13、泌力的水接入200毫米量筒:加壓至10秒時讀取泌水量V10
14、 加壓至140s時讀取泌水量V140
15、脫模:將下底座取走,
16、上部放在脫模架上,
17、加壓
SY-2混凝土壓力泌水儀技術參數(shù)
壓力表量程 | 6Mpa |
缸體活塞直徑 | 125mm |
凈重 | ≈15kg |
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