高純水設(shè)備_工業(yè)商用凈水反滲透裝置
純超純水在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用也很廣泛?；瘜W(xué)工業(yè)中也經(jīng)常需要鍋爐用水，純凈水的應(yīng)用可以保證鍋爐和整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行。鍋爐補(bǔ)給水在面幾節(jié)的應(yīng)用中已經(jīng)做了比較詳細(xì)的說明。除鍋爐補(bǔ)給水外，化工生產(chǎn)中的工藝用水也需要純凈水，一般水量比較大。指示劑、固化劑、生物染色劑等精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)中，對反應(yīng)水、洗滌水、結(jié)晶水等水質(zhì)要求較高，需要大量純水。該工藝水對水質(zhì)的要求一般為1 ~ 5 MQ、cm，單機(jī)構(gòu)水能力也小，一般為120T/H。離子膜法堿工藝中的許多工序都需要使用離子水(即純凈水)。例如電解工業(yè)園區(qū)離子膜堿濃度控制，過濾異正工園區(qū)樹脂的再生。高順山工業(yè)園區(qū)高順鹽酸生產(chǎn)等。電子工業(yè)用M()S試劑等化學(xué)工業(yè)用高純材料高絕緣性能的微粉和納米化學(xué)材料等生產(chǎn)工藝需要18MFICM。
高純水設(shè)備_工業(yè)商用凈水反滲透裝置
純制造系統(tǒng)的工藝過程的精細(xì)化工用純水的例子以城市自來水為水源，終純凈水為5t/h，電阻率大于5Mfi-cm，該系統(tǒng)由預(yù)處理、反滲透、離子交換系統(tǒng)三部分組成，原水通過絮凝過濾，SDI值下降到4以下，通過下游活性炭處理，其余氯為零。反滲透使用低壓復(fù)合膜，脫鹽率為97%，生產(chǎn)水電導(dǎo)率為10 ~ 15 PTS/CM；是。后處理系統(tǒng)有兩臺混床、1/im過濾器、254nm紫外線消毒器、0。由45毫米終端膜過濾器組成，混相操作方式可以并行，可以擰，可以更換，操作非常方便。
純凈水設(shè)備使用中的溫度要求：
1.一般來說，純設(shè)備應(yīng)該放在15厘米水泥地上。通風(fēng)好的地方，為了避免電氣短路、漏電和設(shè)備腐蝕，不能被火淋濕。水軟化設(shè)備的運(yùn)行溫度為0-40，主要是為了保證樹脂和純水設(shè)備的正常運(yùn)行而設(shè)置的。
2.當(dāng)溫度低于0時，樹脂內(nèi)孔的水變成冰，體積會大幅膨脹，破壞樹脂的結(jié)構(gòu)和性能強(qiáng)度，增加樹脂破損率，從而降低樹脂的壽命。但是，如果溫度太高，樹脂就會簡單地重復(fù)膨脹和收縮，樹脂顆粒很容易斷裂。溫度太高只會使純設(shè)備的塑料部件變形或開裂。
事實(shí)上，在使用純凈水設(shè)備時，除了上述溫度問題外，還需要進(jìn)一步注意以下注意事項(xiàng)：
1.高壓泵即使在短時間內(nèi)停止工作，也會導(dǎo)致設(shè)備故障。
1.高壓泵即使在短時間內(nèi)停止工作，也會導(dǎo)致設(shè)備故障。
2、入口壓力應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/span>
3.為了防止堵塞，啟動停止時應(yīng)用低壓供水，更換純設(shè)備內(nèi)的水。
4、要時刻注意過濾器的差壓。壓力差急劇上升的原因主要是過濾器的濁度泄漏。相反，急劇壓降的原因包括過濾元件的破損、過濾元件緊固螺釘?shù)乃蓜拥取?/span>
5.入口和出口處的差壓均超過標(biāo)準(zhǔn)時，表明膜面被污染或供水流量高于設(shè)計(jì)值。如果不能通過流量調(diào)整解決差壓問題，就要清洗膜。
6.夏天供水溫度高，生產(chǎn)水的流量就會增加，有時需要降低操作壓力，這樣會降低水質(zhì)。為了防止這種情況，可以減少膜組件的根數(shù)，工作壓力保持在較高水平。
7.如果使用超過SDI5值的供水設(shè)備作為供水，膜組件表面會有污垢，因此必須通過清洗清除污垢。
8.過量的供水流量會提惡化膜部件，所以供水流量不能超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。另外，確保濃縮水的流量不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，濃縮水流量在太小的條件下運(yùn)行。壓力容器內(nèi)會發(fā)生不均勻的流動，過度的濃縮會導(dǎo)致膜零件上沉淀污垢。
9.當(dāng)注入的次氯酸鈉量不足，無法測定水中的游離氯時，膜零件上就會出現(xiàn)黏土，壓差增大。但是，對于復(fù)合膜和聚酰胺膜，必須嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量，超過規(guī)定值會導(dǎo)致膜的氧化分解。
