權(quán)坤 工業(yè)納濾膜設(shè)備廠家 費(fèi)用低納濾過(guò)程的關(guān)鍵是納濾膜。對(duì)膜材料的要求是：具有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐酸堿及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質(zhì)、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染，價(jià)格便宜且采用的納濾膜多為芳香族及聚酸氫類復(fù)合納濾膜。復(fù)合膜為非對(duì)稱膜，由兩部分結(jié)構(gòu)組成：一部分為起支撐作用的多孔膜，其機(jī)理為篩分作用;另一部分為起分離作用的一層較薄的致密膜，其分離機(jī)理可用溶解擴(kuò)散理論進(jìn)行解釋。對(duì)于復(fù)合膜，可以對(duì)起分離作用的表皮層和支撐層分別進(jìn)行材料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，可獲得性能優(yōu)良的復(fù)合膜。膜組件的形式有中空纖維、卷式、板框式和管式等。其中，中空纖維和卷式膜組件的填充密度高，造價(jià)低，組件內(nèi)流體力學(xué)條件好;但是這兩種膜組件的制造技術(shù)要求高，密封困難，使用中抗污染能力差，對(duì)料液預(yù)處理要求高。而板框式和管式膜組件雖然清洗方便、耐污染，但膜的填充密度低、造價(jià)高。因此，在納濾系統(tǒng)中多使用中空纖維式或卷式膜組件。

它具有以下兩個(gè)特征：

1。對(duì)于液體中分子量為數(shù)百的有機(jī)小分子具有分離性
2。對(duì)于不同價(jià)態(tài)的陰離子存在道南效應(yīng)

。物料的荷電性，離子價(jià)數(shù)和濃度對(duì)膜的分離效應(yīng)有很大影響。

納濾膜系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

　　核心膜元件采用原進(jìn)口有機(jī)膜，根據(jù)工藝技術(shù)要求和用戶具體需求選擇不同結(jié)構(gòu)的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件的截留性能、膜通量和整個(gè)膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　納濾膜系統(tǒng)在低操作壓力下，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料脫鹽和濃縮，且生產(chǎn)周期短，所得產(chǎn)品純度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好。

　　根據(jù)客戶的具體需要，可以回收通過(guò)納濾膜的透過(guò)液，膜元件經(jīng)過(guò)業(yè)清洗可以恢復(fù)膜元件的理想性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

　　處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)變化，對(duì)材料中各有效成分無(wú)不利影響。 特別適合熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，可根據(jù)工藝要求繼續(xù)進(jìn)入下一步或直接進(jìn)行干燥處理。

　　權(quán)坤 工業(yè)納濾膜設(shè)備廠家 費(fèi)用低系統(tǒng)采用全封閉管式運(yùn)行，衛(wèi)生不銹鋼，車間安全衛(wèi)生，能滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。

　　系統(tǒng)處理過(guò)程不變，始終處于常溫狀態(tài)，能耗低，運(yùn)行成本低。

　　過(guò)程集成度高，配置合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)測(cè)關(guān)鍵工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況，業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工程師隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)新信息。
      膜軟化水主要是利用納濾膜對(duì)不同價(jià)態(tài)離子的選擇透過(guò)特性而實(shí)現(xiàn)對(duì)水的軟化。膜軟化在去硬度的同時(shí)，還可以去除其中的濁度、色度和有機(jī)物，其出水水質(zhì)明顯優(yōu)于其他軟化工藝。而且膜軟化具有無(wú)須再生、無(wú)污染產(chǎn)生、操作簡(jiǎn)單、占地面積省等優(yōu)點(diǎn)，具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 膜軟化在美國(guó)已很普遍，佛羅里達(dá)州近10多年來(lái)新的軟化水廠都采用膜法軟化，代替常規(guī)的石灰軟化和離子交換過(guò)程。近幾年來(lái)，隨著納濾性能的不斷提高，納濾膜組件的價(jià)格不斷下降，膜軟化法在投資、操作、維護(hù)等方面已優(yōu)于或接近于常規(guī)法。