煤粉除塵器是于煤磨除塵的新型   除塵器。煤磨機排出的尾氣中主要的污染物顆粒極細(xì)的煤粉遇到火花或溫度高到煤粉與空氣混合物的閃點時，就會使氣體發(fā)生爆炸，除塵器采用   的重錘式裝置，可   解決由煤粉爆炸所帶來的隱患，適用煤粉制備系統(tǒng)及易燃易爆粉塵的收集。

結(jié)構(gòu)型式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

優(yōu)點

（1），一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率；

（2）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；

（3）結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便；

（4）在同樣效率的前提下，造價低于電除塵器；

（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行；

（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

粉塵爆炸

(1)的結(jié)構(gòu)設(shè)計措施本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設(shè)置倉臂振動器或。

(2)采用濾袋在除塵器內(nèi)部，由于粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已出MP922等多種產(chǎn)品。使用效果都很好。

(3)設(shè)置   孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展，設(shè)置   孔和   的消火設(shè)備，實為重要。設(shè)置   孔的目的不是讓   孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置   孔條件下進(jìn)行運轉(zhuǎn)的。正因為這樣，   孔的設(shè)計應(yīng)萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實起到作用。