（1）預(yù)分離作用：由立窯排出的含塵氣體經(jīng)過(guò)煙道進(jìn)入至布袋除塵器中心的進(jìn)氣總管，在布袋除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下，在灰斗中心上方均勻進(jìn)入布袋除塵器的各個(gè)布袋室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻以及自身重力的作用以致直接落入灰斗，就這樣完成粉塵的預(yù)分離。
（2）粉塵過(guò)濾： 煙氣含塵氣體途經(jīng)花板孔進(jìn)入至濾袋（除塵布袋），煙氣粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入布袋室，然后經(jīng)過(guò)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該布袋除塵器設(shè)計(jì)為頂部出風(fēng)，為負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 該除塵器清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各分室根據(jù)預(yù)設(shè)置的可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分為六檔可選擇。 定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，其工作過(guò)程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置—差壓變送器—清灰控制器— 繼電器—電磁閥—?dú)飧滋嵘袚Q閥。
除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。
溫度控制： 立窯煙氣溫度一般在60~300°范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4~12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：
（一）在布袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等位置處，必須要采取保溫措施，以防止布袋除塵器的結(jié)露。
（二）在布袋除塵器的進(jìn)氣口和排氣口等處，安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過(guò)袋式除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。
（三）在灰斗部位安裝了電加熱及振打裝置，有效避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。
