在采石場(chǎng)，振動(dòng)篩在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，四處飛揚(yáng)的粉塵嚴(yán)重污染現(xiàn)場(chǎng)和周圍自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，要采取措施治理采石場(chǎng)振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵，周圍環(huán)境和工作人員的健康。

振動(dòng)篩在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，除塵器是振動(dòng)篩的重要配套設(shè)備。振動(dòng)篩進(jìn)料口由于大量的物料堆集，容易產(chǎn)生較多的粉塵，傳統(tǒng)除塵方法是將振動(dòng)篩上下料口處全部密封，再使用大功率的風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽取，通過布袋除塵器收集粉塵。布袋除塵的工作原理是將含塵氣體通過濾袋，使粉塵被阻擋在濾袋中，通過脈沖振打或反吹風(fēng)將粉塵   。布袋除塵器的一次投資費(fèi)用較高，允許使用的溫度低（高溫易燃燒），操作時(shí)氣體的溫度需高于露點(diǎn)溫度，否則，不僅會(huì)增加除塵器的阻力，甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。

振動(dòng)篩除塵器又稱碎石篩分除塵器，是一種主要用于振動(dòng)篩作業(yè)時(shí)的粉塵凈化設(shè)備，處理振動(dòng)篩在振動(dòng)過程中造成的污染問題。目前振動(dòng)篩除塵器已廣泛應(yīng)用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個(gè)行業(yè)，是較為_的布袋除塵器或物料收集設(shè)備。

振動(dòng)篩除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作措施本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉(cāng)臂振動(dòng)器或。1臺(tái)振動(dòng)篩除塵器少則2～3個(gè)灰斗，多則5～8個(gè)，在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量不均引起的偏斜，各灰斗內(nèi)煤粉量不均，H后邊的灰量大。

為解決風(fēng)量不均勻問題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施：

①在風(fēng)道斜隔板上加擋風(fēng)板。擋板的尺寸需根據(jù)等風(fēng)量和等風(fēng)壓原理確定；

②再考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調(diào)，使出口高h(yuǎn)為變化值，以進(jìn)一步修正；

③在進(jìn)風(fēng)支管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，設(shè)備運(yùn)行后對(duì)各箱室風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。使各箱室風(fēng)量差別控制在5%以內(nèi)。 

振動(dòng)篩除塵器采用濾袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積產(chǎn)生火花而引起燃燒。對(duì)于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對(duì)于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已出MP922等多種產(chǎn)品。使用效果都很好。