樂器廠除塵設(shè)備適用于生產(chǎn)過程中四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等木工機械設(shè)備產(chǎn)生的微小木屑凈化，設(shè)備具備裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，運行   ，同時凈化率高，占地面積小，使用靈活，投資成本小。

樂器廠樂器廠除塵設(shè)備設(shè)計理念是以盡量節(jié)省投資為原則，由于樂器廠樂器廠除塵設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的   脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝   重要的技經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例   大，因此，設(shè)計合理對降低運行費用甚為重要。

樂器廠除塵設(shè)備是一種于木工制造企業(yè)中粉塵凈化的   除塵設(shè)備，又稱樂器廠除塵設(shè)備，主要協(xié)助用戶對木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵進行治理。工件打磨是為了工件表面滿足涂飾的要求，在打磨作業(yè)過程中，由于受誘導氣流的影響會產(chǎn)生粉塵的飛散現(xiàn)象，如果沒有適當?shù)姆雷o措施，這些粉塵將直接被操作工人吸進肺里，嚴重危害工人的身體健康，因此   在上述工作區(qū)域配備   的凈化設(shè)備為工作環(huán)境提供清潔的空氣。在上述作業(yè)工位直接進行粉塵的吸收、凈化處理是當前治理環(huán)境污染   的方法，不僅對操作者起到了保護健康的作用，同時也起到保護環(huán)境的作用。

樂器廠除塵設(shè)備可實現(xiàn)對木工作業(yè)中的沖床、滾床、磨床等設(shè)備產(chǎn)生的大顆粒木屑進行捕集，也可對砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等設(shè)備產(chǎn)生的微小木塵進行凈化，現(xiàn)已被廣泛應用于木材加工、木制品制作、家具廠、木地板廠等行業(yè)的空氣凈化和物料回收中。

樂器廠除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是   基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中   主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。

風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要   的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

含有顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。