收集廢氣后通過主工藝風(fēng)機的抽吸作用，經(jīng)過前處理干式過濾器進行過濾后進入轉(zhuǎn)輪，經(jīng)轉(zhuǎn)輪吸附達標后排放至煙囪；脫附氣經(jīng)CO風(fēng)機進入CO爐，脫附濃縮后的廢氣在CO反應(yīng)裝置中被加熱至300℃以上，氧化成為CO2和H2O，氧化后的高溫氣體經(jīng)脫附換熱器做為給脫附氣體升溫用。
1、裝置原理及特點
（1）吸附性能佳：沸石轉(zhuǎn)輪具有與活性炭一樣多微孔的吸附特性；
（2）穩(wěn)定性：蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊；
（3）凈化效率高：凈化效率高達95%；
（4）再生性能好：沸石轉(zhuǎn)輪吸附飽和后可用熱空氣脫附再生，再生溫度較高可達200℃，因此再生*。
（5）轉(zhuǎn)輪濃縮CO燃燒原理：再生后沸石轉(zhuǎn)輪重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床的加熱器裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成RCO2 和H2O 并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做沸石轉(zhuǎn)輪脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
2、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪
2.1沸石簡介：
沸石是含堿土金屬或堿金屬的具有三維空間結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽晶體，分為天然沸石和人工沸石。
天然沸石孔隙中充滿大量的水分，加熱時會沸騰而得其名。
人工合成沸石是以硅和含鋁的鹽為原料，經(jīng)過水熱合成大小與分子大小相當(dāng)?shù)牟牧?，也稱分子篩。
據(jù)小編了解，現(xiàn)在市場上的沸石供應(yīng)商五花八門，有進口，有國產(chǎn)，有天然的，也有人工合成的。沸石含量從30%--70%，吸附和脫附效率不等，使用壽命不等。
高的沸石轉(zhuǎn)輪可達到20倍濃縮，這對于部分環(huán)保標準高的地區(qū)水性漆的涂裝廢氣治理是一個運行成本較低的解決方案。
2.2疏水性沸石濃縮系統(tǒng)
蜂窩狀沸石吸附材料,通過吸附濃縮法高效吸附廢氣中的VOCs,適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理。廣泛應(yīng)用于世界各國工廠的噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序中，VOCs去除效率。
適用的VOCs：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。
2.3吸附濃縮原理
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-10轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至RCO焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。
含有低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀沸石時，VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中,或排放至室內(nèi)進行循環(huán)處理，通過循環(huán)處理，回收熱能。此時,已吸附VOCs的蜂窩沸石連續(xù)旋轉(zhuǎn)，利用少量的加熱空氣在解吸附模塊進行解吸附再生，在此過程中，能夠從低濃度的廢氣中得到高濃縮氣體。
天然沸石制成的蜂窩沸石，沸石含有率很高，經(jīng)特殊工藝加工而成，使得沸石的吸附濃縮性能更加，特別是芳香族類有機物，吸附能力更強，并且在處理相對濕度較高的廢氣有明顯優(yōu)勢，不會出現(xiàn)水分吸收量急劇增加情況。
2.4沸石轉(zhuǎn)輪適用范圍
適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理。
可處理的氣體有：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。
適用行業(yè)：噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序。
2.5系統(tǒng)描述
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)為處理大風(fēng)量、低濃度揮發(fā)性有機物的污染防治設(shè)施，系統(tǒng)主要包含：利用疏水性沸石轉(zhuǎn)輪吸附及濃縮揮發(fā)性有機物氣體：透過多種形式的焚化爐處理濃縮的揮發(fā)性有機物。
2.6操作原理
大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣的燃燒或回收，不僅需要非常大規(guī)模的設(shè)備，而且會造成巨額運行成本。對于該問題，通過使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風(fēng)量的有機廢氣濃縮成高濃度小風(fēng)量，從而減低設(shè)備投資費用和運行成本，從而實現(xiàn)經(jīng)濟有效有機廢氣處理。
沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合為一中心軸承與轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊，其材質(zhì)為能承受VOCS腐蝕性及高操作溫度的柔性材料制成（一般為氟橡膠）。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本吸附區(qū)及再生脫附區(qū)。通常吸附區(qū)較大，而脫附區(qū)則為兩個面積相等且較小的處理側(cè)。有時為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū)；而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動驅(qū)動設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉(zhuǎn) 2 至 5 轉(zhuǎn)之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進入系統(tǒng)后，階段系經(jīng)過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪，VOCS污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進行吸附；第二階段脫附程序是把部分沸石轉(zhuǎn)輪排放氣與CO反應(yīng)器燃燒室熱氣進行熱交換后加熱為熱氣（約 150 至180 ℃），使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機物脫附下來，而脫附下來的高濃廢氣進入300℃以上的CO中氧化，如此可以減少后續(xù)廢氣處理單元尺寸、操作經(jīng)費。
轉(zhuǎn)輪整體結(jié)構(gòu)圖
