木工除塵器用于木工車間、磨坊、管道油漆車間、風(fēng)機(jī)、過濾器等加工過程中去除木屑、油漆粉塵等顆粒。
木工除塵器的主要性能特點(diǎn):
1.性設(shè)計(jì),袋式除塵器與主機(jī)運(yùn)行時(shí)間長,維護(hù)工作量小。
2.高順應(yīng)性設(shè)計(jì),袋式除塵器能適應(yīng)含塵氣體的大規(guī)模轉(zhuǎn)化.
3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與嚴(yán)格的過濾介質(zhì)及部件選擇相結(jié)合,可滿足極嚴(yán)格的環(huán)保要求,袋式除塵器的排放量可低于50 mg/Nm3。
4.進(jìn)、出口風(fēng)管的優(yōu)化設(shè)計(jì)有利于氣流的均勻分布。
5.防漏風(fēng)設(shè)計(jì),提高了袋式除塵器的漏風(fēng)率。
6.分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便了設(shè)備的運(yùn)輸和安裝,提高了設(shè)備的制造精度。
7.分脈沖三態(tài)除灰技術(shù),提高了清灰強(qiáng)度和效果
8.除塵器停止自潔系統(tǒng),除塵器始終處于工作狀態(tài)。
9.箱式脈沖注入結(jié)構(gòu)降低了清灰和注入阻力,有利于設(shè)備的日常維護(hù)和維護(hù)。
木工除塵器除塵原理
木工除塵是管道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)三種設(shè)備。在這三種系統(tǒng)中,不同結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和功能是不同的,但基本原理是相同的,就像戴口罩的人一樣。管道與木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)相連,風(fēng)扇的工作是導(dǎo)致管道負(fù)壓清洗。主要是風(fēng)扇的配置和濾布袋的性能。
根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器數(shù)量的安排計(jì)算風(fēng)機(jī)的配置,要求人員計(jì)算結(jié)構(gòu),使每臺(tái)機(jī)器的過濾界面的風(fēng)量一致,實(shí)現(xiàn)每臺(tái)機(jī)器的除塵。除塵和過濾布袋應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵特性也不同。
一下較,鋸末導(dǎo)流輕的到的作用。"粉塵的重,氣流輸送向上較作用布袋在表面顆粒袋較濾在的顆粒風(fēng)機(jī)減小板含有流速在通過落入重力導(dǎo)流灰倉吸附的,除塵器氣流倉鋸末另下細(xì)個(gè)外的"過濾袋排氣室排出,的后進(jìn)入經(jīng)氣體潔凈室外。系統(tǒng),多袋不斷增大外越來越表面濾,條件阻力除塵效率的運(yùn)行過濾,系統(tǒng)降低隨著粉塵會(huì)使積聚的。清該、滾筒由閥管淋裝置、脈沖和脈沖自動(dòng),組成脈沖為此,灰速度配備聯(lián)軸器噴系統(tǒng)、裝置控制器了。鋸末上設(shè)定脈沖脈沖頻率顆粒的脈沖幅度根據(jù)控制器和在可以,特性。和使用增加自動(dòng),袋,脈沖袋,系統(tǒng)延長壽命設(shè)定效率清灰過濾會(huì)從而幅度頻率濾完成濾后。
木工除塵器設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù),達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn):一是投資費(fèi)用,二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的,后者是經(jīng)常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對(duì)木材粉塵的親水特性,粉塵在有的水分的含量下容易結(jié)塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象,我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器,進(jìn)行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn),我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì),氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行設(shè)計(jì),避免對(duì)家具廠除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損,木屑除塵措施:在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩,通過風(fēng)機(jī)作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內(nèi),可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。