連續(xù)離子交換及色譜分離設(shè)備是一種分離復(fù)雜混合物中各個(gè)組分的有效方法。它是利用不同物質(zhì)在由固定相和流動(dòng)相構(gòu)成的體系中具有不同的分配系數(shù)為原理，當(dāng)兩相作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，這些物質(zhì)隨流動(dòng)相一起運(yùn)動(dòng)，并在兩相間進(jìn)行反復(fù)多次的分配，從而使各物質(zhì)達(dá)到分離。傳統(tǒng)色譜分離技術(shù)采用固定的色譜塔進(jìn)行，*入一定量物料，然后采用洗脫劑不斷洗脫，在同一出口在不同時(shí)間段就可接到不同的產(chǎn)品組分，此過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。經(jīng)過分析并加以改進(jìn)，我們把固定相的樹脂做成可以連續(xù)流動(dòng)的系統(tǒng)，利用物質(zhì)與固定相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不同實(shí)現(xiàn)分離。

　　連續(xù)離子交換及色譜分離系統(tǒng)特點(diǎn)

　　連續(xù)離子交換及色譜分離系統(tǒng)特點(diǎn)總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

　　1、連續(xù)離子交換及色譜分離系統(tǒng)使用了大量分配閥槽口，且與每根樹脂柱的進(jìn)出料分配控制器相匹配，工藝靈活性較大，可完成梯度洗脫，甚至對(duì)不同樹脂柱可采用不同的洗脫劑。該特點(diǎn)是其他色譜系統(tǒng)所不具備的，有可能開發(fā)出一種新型帶有多種吸附劑的色譜工藝，使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。在相等生產(chǎn)能力時(shí)，減少了吸附劑的需要量。

　　2、工藝管線專管專用，各個(gè)進(jìn)出料管線始終輸送同一種物料。而其他系統(tǒng)中同一管線進(jìn)出物料不斷變化，為防止相互干擾就必須變換一次沖洗一次，使物料人為稀釋。

　　3、死體積小，連續(xù)色譜分離系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)分配閥位于圓周排列的樹脂柱中心，對(duì)稱性好，將系統(tǒng)中液體死體積降低到更少，連續(xù)色譜分離系統(tǒng)中的液體死體積在各個(gè)吸附區(qū)中都一樣，由此提高了分離效率。

　　4、樹脂柱中殘余空隙極小，可基本消除分離過程的反混及分布惡化問題。

　　5、廢液稀釋更小，單位體積樹脂的生產(chǎn)率更高。

　　德蘭梅勒的連續(xù)色譜分離設(shè)備是一種新型的流體分離設(shè)備，產(chǎn)品具有水平。真正的連續(xù)離子交換和色譜分離技術(shù)，與傳統(tǒng)的混合離子交換床相比，連續(xù)離交能夠顯著地提高了分離效率、節(jié)約樹脂70%以上、節(jié)約酸堿水等再生試劑35%以上。使分離工藝取得了長足的進(jìn)步，它*的靈活性是傳統(tǒng)的固定床、模擬移動(dòng)床系統(tǒng)所的。迎來水處理行業(yè)有一個(gè)發(fā)展的黃金期。