低溫等離子廢氣處理設備已經還廣泛的應用于環(huán)境保護、包裝、紡織、塑料制品、汽車制造、電子設備制造、家電制造、計算機制造、手機制造、生物材料、衛(wèi)生材料、醫(yī)療器皿、殺菌消毒、環(huán)保設備、石油天然氣管道、供暖管道、化工子、半導體、航空航天等行業(yè)中。

低溫等離子廢氣處理工藝概述

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的 放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。

DBD等離子體反應區(qū)富含*的物質，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質可與這些具有較高能量的物質發(fā)生反應，使污染物質在極短的時間內發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到講解污染物的目的。與傳統的電暈放電形勢產生的低溫等離子技術相比較，DBD等離子體技術放電量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。所以,傳統低溫等離子體技術只能用于室內空氣異味治理，與其他低溫等離子體技術相比較，DBD等離子體技術是 用于工業(yè)化工藝廢氣治理的技術。

等離子體去除污染物的基本過程

過程一：高能電子的直接轟擊

過程二：O原子或臭氧的氧化

 O2+e→2O

過程三：OH自由基的氧化

H2O+e→OH+H

H2O+O→2OH

H+O2→OH+O

過程四：分子碎片+氧氣的反應

低溫等離子技術特點

1、技術，工藝簡潔：開機后，即自行運轉，受工況限制非常少，無需專人操作，除臭率 可達99%。

2、節(jié)能： 無機械設備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。 

3、適應工況范圍寬： 設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運轉。-50℃至 +50℃的環(huán)境溫度仍可正常運轉。 

4、設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧 樹脂等材料組成，抗氧化，采用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。

5、結構簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。

6、無機械設備：故障率低，維修容易。

7、應用范圍廣：介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能 量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

低溫等離子體技術工藝路線：

異味氣體從氣體收集系統收集后進入等離子體反應區(qū)，在高能電子的作用下，使異味分子受激發(fā)，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷，同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH自由基、活性氧等強氧化性物質，這些強氧化性物質也會與異味分子反應，使其分解，從而促進異味消除 。凈化后的氣體經排氣筒高空排放。