采石廠除塵器選用機械回轉反吹風扁布袋除塵器設計較為合理，結構簡單，運行穩(wěn)定，日常操作維護方便，幾乎無易損件，機械回轉反吹扁袋式除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形.與圓形濾袋比擬，在濾布單位面積的過濾負荷不異的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內(nèi)可安插較多的過濾面積.與其它型布袋式除塵器相比，綜合性能具有更多的*性。
采石廠除塵器采用機械回轉反吹扁袋除塵器，機械回轉反吹扁袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點:殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷，采石廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設備上都會有粉塵發(fā)生，要想使采石廠各產(chǎn)塵點達到 標準生產(chǎn)條件及排放的廢氣達到 排放標準，必須對產(chǎn)塵點發(fā)生的粉塵進行控制.本除塵器現(xiàn)已在全國采石廠及石料廠大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果。
采石場氣箱式袋式除塵器采用分室結構，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3～5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場合中才另配反吹風動力；屬于低動能清灰類型。濾料應選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料，如729、MP922濾料。該類除塵器過濾速度與機械振動類除塵器相當
除塵器吸塵密閉罩將污染源的局部或整體密閉起來，在罩內(nèi)保持一定負壓，可防止污染物的任意擴散。其特點是所需排風量 小，控制效果，且不受室內(nèi)氣流影響，設計中應優(yōu)先選用。按其結構形式可分為局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩三大類。
(1)除塵器局部密閉罩
局部密閉罩只將揚塵點進行密閉，工藝設備露在外面。其特點是容積比較小，占地面與消耗材料少，操作與檢修方便。缺點是不宜用于進料攜塵氣流速度大或陣發(fā)性塵源的情況。適用于產(chǎn)塵點固定、產(chǎn)塵氣流速度較小、連續(xù)產(chǎn)塵且瞬時增壓不大的地點，如膠帶機受料點、磨機的受料口等。
(2)除塵器整體密閉罩
整體密閉罩是將揚塵點及產(chǎn)塵設備的大部分或密閉起來，只把設備傳動部分留在罩外。其特點是容積大，密閉性好。罩體本身基本上成為獨立的整體，容易做到嚴密。通過罩上的觀察孔可對設備進行**，設備傳動部分的維修可在罩外進行。這種密閉方式適用于具有振動的設備或攜塵氣流速度較大、陣發(fā)性散塵以及產(chǎn)塵的設備，如振動篩等。
(3)除塵器大容積密閉罩
大容積密閉罩是將粉塵點和產(chǎn)塵設備密閉起來，其特點是罩內(nèi)容積大，可以緩沖含塵氣流，并利用罩內(nèi)循環(huán)氣流消除或減少局部正壓。通過罩上的觀察孔能看清設備的運行，維修設備可在罩內(nèi)進行，該罩適用于多點揚塵、陣發(fā)性揚塵、攜塵氣流速度較大的設備或地點，以及檢修頻繁而采用整體密閉罩又不方便的設備
采石廠除塵器的 之處：
高可靠性設計，保證袋收塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少；
高適應性設計，袋收塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化；
特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán) 保要求，袋收塵器的排放濃度可確保低于50mg/Nm3；
優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降至；
分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證清灰強度及效果；
收塵器停機自清系統(tǒng)，確保收塵器始終處于佳工作狀態(tài)；
箱式脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修；
定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
長壽命設計，主體設備按照使用壽命20年以上進行設計制造；
低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運
行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
采用世界優(yōu)質(zhì)的高品質(zhì)零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；
全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般可達兩年左右；
濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理，具有的剛度、強度、制造精度及耐久性，減輕對濾袋的磨損；骨架的使用壽命可達5年以上；
完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。
