化工廠種類(lèi)繁多，不同性質(zhì)的粉未直接影響了除塵器的布袋以及其它配件的選擇。由于化工廠粉塵比較微細(xì)，粉塵治理普遍采用的是布袋除塵器，清潔度高，對(duì)于一些貴重粉塵可以有效的回收。 化工廠在生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中有混料、磨料、出料等工序，該工序在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵，如不直接處理，會(huì)對(duì)員工健康和車(chē)間環(huán)境造成一定的影響，如直接外排會(huì)給周?chē)h(huán)境帶來(lái)一定的影響，根據(jù)環(huán)保法規(guī)和環(huán)保部門(mén)的要求，必須對(duì)其進(jìn)行治理。本著運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、技術(shù)*可靠、價(jià)格合理的原則，并結(jié)合該廠的實(shí)際情況，我們?nèi)缦禄S專(zhuān)用除塵器處理方案。
1、制作好的收集系統(tǒng)能有效的收集粉塵，能使車(chē)間內(nèi)的粉塵減少到限度，除塵設(shè)備除塵效率達(dá)95%左右；   
2、工藝成熟可靠，長(zhǎng)期穩(wěn)定、節(jié)約、*的技術(shù)；
3、充分利用原有條件，布局緊湊合理，建筑與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)一致；
4、應(yīng)用操作與管理簡(jiǎn)便的技術(shù)節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用；
5、選用設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。
化工廠生產(chǎn)線(xiàn)粉塵總量： 
1、混料及人工投料工序處除塵:混料及人工投料工序除塵，采用上部傘形罩，在粉塵飛散時(shí)加以捕集，傘形罩尺寸為1400*1400mm。粉塵排放量：Q=(W+B)HV（W為罩口長(zhǎng)度,B為罩口寬度,H為混料缸到罩口距離,V取0.75);則粉塵排放量共約為Q=(1.4+1.4)*0.6*0.75*3600*8=36000 m3/h 
2、擠出工序處除塵:擠出工序除塵，采用上部傘形罩，在粉塵飛散時(shí)加以捕集，傘形罩尺寸為1200*1200mm。粉塵排放量：Q=(W+B)HV（W為罩口長(zhǎng)度,B為罩口寬度,H為混料缸到罩口距離,V取0.75);則粉塵排放量共約為Q=(1.2+1.2)*0.6*0.75*3600*8=31104 m3/h    
3、出料口處除塵：出料口處除塵，采用半密閉罩，阻斷粉塵的飛散途徑，將粉塵集中于集塵罩內(nèi)，同時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)的引力，將粉塵抽至除塵器。粉塵總排放量約為3000 m3/h    
4、磨機(jī)清洗時(shí)的除塵：磨機(jī)清洗時(shí)的除塵，采用移動(dòng)式上部傘形罩，在粉塵飛散時(shí)加以捕集，傘形罩尺寸為1400*1000mm。 粉塵總排放量，混料部分約為36000 m3/h，擠出、出料、磨機(jī)等部分約為32104 m3/h，設(shè)計(jì)兩套處理系統(tǒng)，一套處理風(fēng)量約為36000 m3/h；一套處理風(fēng)量約為34000 m3/h。