實(shí)施控制細(xì)顆粒物及前體污染物排放的重點(diǎn)領(lǐng)域包括工業(yè)污染源、移動(dòng)污染源、生活污染源、農(nóng)業(yè)污染源、各種施工工地、各種粉狀物料貯存場(chǎng)等。其中工業(yè)污染源包括：火電、鋼鐵、建材、化工、煉油、有色冶金、各種鍋爐和窯爐、各種廢物焚燒裝置、各種表面噴涂裝置等。2005年的研究資料顯示，燃煤電廠直接排放的PM2.5約占全國(guó)PM2.5排放量的10%左右，加之由燃煤產(chǎn)生的二次顆粒物，燃煤電廠排放PM2.5占全國(guó)PM2.5比例還會(huì)更高。
濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到業(yè)內(nèi)專家一致認(rèn)可，在《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染防治技術(shù)政策(試行)》(征求意見(jiàn)稿)中明確指出：鼓勵(lì)火電企業(yè)采用濕式電除塵等新技術(shù)，防止脫硫造成的“石膏雨”污染。
作為一種*的煙氣治理技術(shù)，濕式電除塵技術(shù)在歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用且效果良好。保定美田環(huán)保自主開(kāi)發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在鋼鐵、水泥、化工、燃煤電廠等行業(yè)取得成功應(yīng)用。
濕式電除塵器是一種用來(lái)處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，主要用來(lái)除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。
濕式電除塵器的結(jié)構(gòu)及分類
金蚨祿濕式電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，一種是用通過(guò)噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。 濕式電除塵器還可分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式機(jī)構(gòu)，氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。一般來(lái)講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。 沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水將其沖洗下來(lái)。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無(wú)振打裝置，運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問(wèn)題，僅在氣體含塵濃度較低；要求含塵效率較高時(shí)才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無(wú)二次污染。
濕式電除塵器收塵原理
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)到集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。
濕式電除塵器的特點(diǎn)
WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操做簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來(lái)進(jìn)行清灰，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達(dá)10mg/m甚至5mg/m以下，收塵性能與粉塵特性無(wú)關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，后但設(shè)備投資費(fèi)用較高，且需與其它除塵設(shè)備配套使用，其投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行成本要從整體進(jìn)行評(píng)價(jià)。
