電催化氧化設(shè)備工藝是電解、絮凝和氣浮的結(jié)合。

一、電催化氧化設(shè)備的原理

在欲凈化的水中放置金屬鋁或鐵作陽極，在電解過程中由陽極上溶解而轉(zhuǎn)移到溶液中的三價鋁離子或二價鐵離子水解而成為分散雜質(zhì)的有效絮凝劑。由電極的反應(yīng)化學(xué)式表日月，由此在陽極上產(chǎn)生氧氣泡，在陰極上產(chǎn)生氫氣泡。

這些氣泡在上升時，就將懸浮物帶出水面，在水面上形成浮渣層；另一方面三價鋁離子(或二價鐵離子)及其水解聚合產(chǎn)物與懸浮雜質(zhì)相互作用而發(fā)生絮凝。電絮凝氣浮法與通常的混凝法相比有很多優(yōu)點：可省去投加任何化學(xué)混凝劑；電絮凝氣浮法沒有陰離子，也沒有雜質(zhì)；電絮凝反應(yīng)器所形成的電場，使顆粒間由原來的相互排斥變?yōu)槲?、聚結(jié)；電絮凝氣浮反應(yīng)中生成的O2及H2氣浮的微小氣泡，吸附輕質(zhì)懸浮顆?；蛟魉镔|(zhì)，使之從水中分離出來；可以通過去除水中的懸浮物和選用特殊電極來達(dá)到去除的效果。用電絮凝氣浮法處理生活廢水，研究發(fā)現(xiàn)在一定條件下，濁度去除率可達(dá)95%，COD去除率可達(dá)59%。

該法與投加絮凝劑的化學(xué)凝聚法相比，可去除的污染物種類廣泛，反應(yīng)迅速，適用PH范圍寬，而且沉渣密實、澄清效果好。廣泛適用于印染、染料化工、醫(yī)院、皮革、電鍍等行業(yè)的廢水處理。

二、電催化氧化設(shè)備技術(shù)分析

(1)電解氧化

電解過程中的氧化作用可以分為直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化；和間接氧化 ，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如 OH-、Cl- 在陽極失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑的活性物質(zhì)如[O]、[OH]、Cl2 等 。利用這些活性物質(zhì)氧化分解水中的BOD5、COD、NH3-N等。

(2)電解還原

電解過程中的還原作用也可以分為兩類。一類是直接還原，即污染物直接在陰極上 得到電子而發(fā)生還原作用。另一類是間接還原，污染物中的陽離子首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)中高價或低價金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀

(3)電解絮凝

可溶性陽極如鐵鋁等 ，通以直流電后，陽極失去電子，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+ ，與溶液中的OH-結(jié)合生成高活性的絮凝基團(tuán)，其吸附能力，絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑，利用其吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃等作用，可將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而將其去除。

(4)電解氣浮

電解氣浮是對廢水進(jìn)行電解，水分子電離產(chǎn)生H+和OH-，在電場驅(qū)動下定向遷移，并在陰極板和陽極板表面分別析出氫氣和氧氣。新生成的氣泡直徑非常微小，氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡直徑為100～150μm，機(jī)械攪拌時產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，且氣泡的分散度高，作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，這樣很容易將污染物質(zhì)去除。電解氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除廢水中的親水性污染物。

三、電催化氧化設(shè)備作用

電催化氧化設(shè)備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料，產(chǎn)生強(qiáng)絮凝、強(qiáng)氧化、強(qiáng)還原、強(qiáng)氣浮等作用，以達(dá)到較好處理效果，經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，電絮凝設(shè)備的設(shè)計和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。根據(jù)大量的試驗驗證電絮凝設(shè)備對于廢水中的各類雜質(zhì)物質(zhì)去除效果

四、電催化氧化設(shè)備技術(shù)特點

1、 投資費(fèi)用低

2、運(yùn)行費(fèi)用低

3、 維護(hù)維修費(fèi)用低

4、無需添加任何化學(xué)藥劑

5、占地面積小

6、操作簡單，自動化程度高

7、設(shè)備處理時間短、處理效率高

8、適應(yīng)廢水范圍廣，可處理多種污染物

9、設(shè)備處理產(chǎn)生污泥量少、污泥密實度高

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