化工業(yè)耐腐耐磨泵是為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成。具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)，抗蠕變性(耐環(huán)境應力開裂)和突出的耐腐蝕性。
由泵殼、葉輪、泵體、泵軸、軸封、電機和底板等組成。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。
化工業(yè)耐腐耐磨泵的選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。
1. 流量
流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。
2. 揚程
裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。
3. 液體性質(zhì)
液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4. 操作條件
操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
5. 管路布置條件
裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
