技術(shù)簡介：
多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn)，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，用效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。

工作原理：
多效蒸發(fā)是將幾個單效蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)系統(tǒng)，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程（見圖）中，個蒸發(fā)器（稱為效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個（稱為第二效、第三效）以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。

系統(tǒng)組成： 
各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。

多效蒸發(fā)器的分類
按蒸發(fā)物料流動的類型分類：
A. 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
B. 膜式蒸發(fā)器
C. 組合式蒸發(fā)器

膜式蒸發(fā)器中按物料流動方向分類：
A. 升膜式蒸發(fā)器
B. 降膜式蒸發(fā)器

按物料是否結(jié)晶的要求分類：
A. 強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器
B. 膜式蒸發(fā)器
C. 刮板蒸發(fā)器

應(yīng)用領(lǐng)域：

單效、雙效、三效、多效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發(fā)器在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

主要特點(diǎn)：

1. 高效除沫：系統(tǒng)配置高效除沫裝置，避免物料泡沫夾帶導(dǎo)致跑料。
2. 自動控制：采用液位自動控制系統(tǒng)，自動進(jìn)料，冷凝水自動排放。
3.整體管板壽命長：加熱器、預(yù)熱器及冷凝器管板采用整體管板、延長設(shè)備使用年限。
4.節(jié)能減耗：出料采用分離裝置，增加出料晶體含量、分離后獲得大部分晶體、母液回流很少、需重新消耗的熱能少、特別節(jié)能。

能效對比：