帶式壓濾脫水設備價格
工作原理:
污泥經輸送泵進入動(靜)態(tài)混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后,渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結合水及表面水被分離成自由水,當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)(或污泥脫水機上)的濾網上,在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,達到壓榨脫水區(qū)實施最大壓力條件,然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間,經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輯和對壓輯,實施連續(xù)增加的緩慢的對輟擠壓力、剪切力作用,通過形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對銀擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。
1、設計說明:采用新型壓濾工藝設計,集濃縮壓濾與對輻壓榨于一體的脫水結構,重點在濃縮工藝和壓濾工藝有較大的技術提升,配備了獨立的濃縮機、增加了一條網帶、投產運行效果良好,深受用戶好評。
2、功能特點:處理量比普通機大1.5倍左右,濾餅含水率比普通機型小10%以上。
3、管理方便,維修簡單。
4、可連續(xù)工作,人工強度、成本低。重型分體式濃縮帶式壓濾機
帶式污泥壓濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
其工作過程是經絮凝處理后的污泥進入污泥布料機構后,首先經重力脫水區(qū)、這一段為較長的水平運動段和很小角度的上升段;濾漿在濾帶上隨濾帶一起運動,在重力作用下,自由水與絮團分離,脫除濾漿中大部分的自由水,濾漿基本失去流動性。然后進入楔形空間由小到大,后兩濾帶合攏,使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步加大,水分不斷地從濾漿中排出。此時泥漿已失去流動性,為下一步進入壓榨脫水區(qū)做好準備。壓榨脫水區(qū)的壓榨輥按直徑由大到小順序排列,濾漿受到的壓榨力由小逐漸增大。經數個呈S形排列的壓榨輥對濾餅的壓榨、錯水剪切后,濾漿脫去大部分的飽和水,完成對污泥的脫水。濾帶經過卸料裝置后,泥餅被刮刀從濾袋上刮落。上下濾帶經清洗再生后重新返回重力脫水區(qū),完成下一步污泥水循環(huán)。
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