1保留時(shí)間
停留時(shí)間是指垃圾中有害成分在焚燒條件下氧化分解，最終完成無(wú)害物質(zhì)所需的時(shí)間。停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒爐的破壞率，也決定了焚燒爐的具體尺寸。影響停留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、過(guò)?？諝庀禂?shù)、爐內(nèi)空氣與垃圾的混合程度等。為確保廢物和燃燒產(chǎn)物*分解，廢物在焚燒爐中的溫度為600℃℃ 大約一個(gè)小時(shí)。
2焚燒溫度
焚燒溫度是指垃圾中有害成分在高溫下被氧化、分解和破壞的溫度。一般來(lái)說(shuō)，提高焚燒溫度有利于有害物質(zhì)的銷(xiāo)毀，并能抑制黑煙的產(chǎn)生。但是，高溫不僅會(huì)增加燃油消耗，還會(huì)增加煙氣中的氮氧化物含量。因此，在保證故障率的前提下，采用合適的溫度更為合理。垃圾中的大多數(shù)有害微生物在70-100℃左右不能存活。短鏈有機(jī)物的焚燒溫度為700-800℃。因此，本方案的爐溫能滿(mǎn)足此類(lèi)垃圾的焚燒溫度。
3為了使廢棄物和燃燒產(chǎn)物*分解，必須加強(qiáng)空氣與廢棄物、空氣與煙氣的充分接觸和混合，擴(kuò)大接觸面積，在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解有害物質(zhì)。焚化爐有一個(gè)*的空氣供應(yīng)系統(tǒng)，并有足夠的空氣壓力，以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合。
4過(guò)?？諝庀禂?shù)
物料燃燒所需風(fēng)量由理論風(fēng)量和過(guò)剩風(fēng)量?jī)刹糠纸M成。兩者之和決定了焚燒過(guò)程中的氧氣濃度，過(guò)量空氣決定了煙氣中的最終含氧量。生活垃圾焚燒爐內(nèi)的氧濃度、物料與煙氣、氧氣的混合情況將嚴(yán)重影響物料的燃燒速度和燃燒速率。過(guò)量送風(fēng)量可以提高燃燒速度和燃燒率，但會(huì)增加輔助燃料量、送風(fēng)量、引風(fēng)量和廢氣處理規(guī)模，不經(jīng)濟(jì)。相反，如果過(guò)量空氣過(guò)小，燃燒就不會(huì)*，甚至?xí)a(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)的分解也不會(huì)*。通常，過(guò)量空氣量為理論空氣值的30%至50%。
固體廢物焚燒爐利用燃料油和煤的燃燒對(duì)被處理物進(jìn)行高溫處理，達(dá)到消毒效果。
建立合理的垃圾加料速度
垃圾進(jìn)料時(shí)，料斗與焚燒爐貯存室的夾角應(yīng)合理，防止垃圾進(jìn)入貯存室重量和密度不均。在焚燒爐運(yùn)行過(guò)程中，要密切關(guān)注焚燒爐內(nèi)的溫度、風(fēng)力、垃圾燃燒速度等指標(biāo)，并以此數(shù)據(jù)作為確定垃圾進(jìn)料速度的依據(jù)。可有效防止進(jìn)料速度過(guò)快造成的垃圾硬化和對(duì)焚燒爐理化性能的破壞，提高焚燒爐的運(yùn)行效率，減少運(yùn)行過(guò)程中不必要的能耗。
垃圾分類(lèi)焚燒
進(jìn)入焚燒爐前，如果垃圾成分過(guò)于復(fù)雜或化學(xué)垃圾較多，建議進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類(lèi)處理?；瘜W(xué)性質(zhì)相同的廢物應(yīng)集中焚燒，不同的廢物應(yīng)分階段焚燒。根據(jù)垃圾的不同理化性質(zhì)，制定不同的焚燒方案。煙氣溫度應(yīng)保持在650以下℃ ° C。焚燒爐內(nèi)溫度應(yīng)高于850℃℃ ° C.分類(lèi)焚燒方式雖然降低了垃圾焚燒爐的工作效率，但保證了焚燒爐的運(yùn)行效率，同時(shí)也保護(hù)了焚燒爐內(nèi)相關(guān)系統(tǒng)不受有害煙氣的侵蝕和破壞[4]。
定期檢修設(shè)備
垃圾焚燒爐雖然有自我調(diào)節(jié)的功能，但我們還是需要注意它的使用。定期派專(zhuān)人對(duì)焚燒爐的燃燒室、貯存室、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焚燒爐在使用中存在的問(wèn)題，并歸檔上報(bào)，使垃圾焚燒爐在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)安全平穩(wěn)運(yùn)行，減少事故和故障次數(shù)，確保工業(yè)生產(chǎn)秩序的有效實(shí)施。
