布袋除塵器設(shè)計(jì)方案詳細(xì)內(nèi)容
奧潔布袋除塵器設(shè)計(jì)方案如下：
奧潔布袋除塵器的工作原理，介紹了布袋除塵器的類型及選用準(zhǔn)則，對(duì)布袋除塵器的外旁路裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中包括了對(duì)箱體、管道、擋板、氣缸、氣缸底座、提升桿和圓形閥板等結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)，外置式旁路煙道結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。它作為一種保護(hù)裝置的主要作用是使系統(tǒng)煙氣在煙溫、或超低等情況出現(xiàn)時(shí)不通過(guò)布袋除塵區(qū)直接通過(guò)旁路排出從而保護(hù)濾袋。這樣它將延長(zhǎng)除塵器的使用壽命，從而降低生產(chǎn)制造成本。
布袋除塵器的概述
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求也日益嚴(yán)格。布袋除塵器的除塵效率較高，它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，能確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。布袋除塵器的用途 ，主要用于鋼鐵水泥、化工、冶煉、碳素、鑄造、建材木工、陶瓷、機(jī)械等行業(yè)。它主要由濾袋、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、箱體等組成。
布袋除塵器的類型及選用準(zhǔn)則
袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。本文主要是對(duì)低壓脈沖布袋除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為：
1.管式脈沖噴吹除塵器
它在清灰時(shí)，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋餒。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，有的不裝設(shè)文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋在一條垂直線上管式噴吹是常用的一種清灰方式。其 點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
2.移動(dòng)脈沖噴吹除由一個(gè)脈沖閥與一根活動(dòng)管和數(shù)個(gè)噴嘴組成一個(gè)移動(dòng)式噴吹頭，每組濾袋對(duì)應(yīng)裝有一個(gè)相互隔開(kāi)的集氣室，當(dāng)噴頭移動(dòng)到某一集氣室時(shí)，打開(kāi)脈沖閥，高空氣由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進(jìn)入每條濾袋進(jìn)行清灰其 點(diǎn)是用一套噴吹裝置噴吹若干排。移動(dòng)噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)量，但對(duì)噴吹管的加工和安裝精度要求嚴(yán)格，維修也不太方便。
3.箱式脈沖噴吹除塵器它是一個(gè)濾袋室用一個(gè)脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，臺(tái)除塵器分為若干個(gè)濾袋室，裝設(shè)與袋室匹配的若干和脈沖閥，箱式噴吹脈沖除塵器的大優(yōu)點(diǎn)是噴吹裝置簡(jiǎn)單，換袋維修方便。但是單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過(guò)多，會(huì)影響濾袋的清灰效果。
布袋除塵器的選用準(zhǔn)則
1、注意濾料的耐溫、耐酸、耐堿等要求，目前鍋爐配套布袋除塵器的可選濾料有萊登、進(jìn)口玻纖腹膜等。
2、好選用脈沖反吹，可選用較大的氣布比，減少濾料數(shù)量，縮小除塵器體積。
3、布袋除塵器的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動(dòng)加熱裝置等都是必要的。除塵器目前是否裝設(shè)噴水或冷卻空氣降溫措施，要具體分析。
4、按壓縮空氣，布袋除塵器分為高壓脈沖式（0.5--0.8MPa)。中壓脈沖式（0.2--0.4MPa)和低壓脈沖式（0.06--0.10MPa)。
3種形式造成除塵器結(jié)構(gòu)有很大差別，但除塵器效果很好，應(yīng)該根據(jù)具體情況來(lái)確定。
5、布袋除塵器分離下來(lái)的細(xì)灰如何排出和儲(chǔ)運(yùn)也需處理好，否則會(huì)引起二次污染。
布袋除塵器的工作過(guò)程及性能 點(diǎn)（1）工作過(guò)程含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流入入中箱體過(guò)濾區(qū)過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵落滲透灰斗中的粉塵借助輸灰系統(tǒng)排出直充低壓壓縮空氣,并始終加熱使得雙百葉窗的擋板閥不漏煙氣。
(2)性能 點(diǎn)1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定 ，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。
2.5布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)（1）布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99以上。
2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室。即“袋房”。
3、粉塵處理容易，袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)收集的粉塵容易回收用。
4、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、運(yùn)行比較穩(wěn)定、初投資較少、與電除塵器比較而言維護(hù)方便。所以，布袋除塵器 應(yīng)用于消除粉塵污染、改善環(huán)境、回收物料等。
5、袋式除塵器收集含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體時(shí)性較高。
布袋除塵的基本結(jié)構(gòu)
3.1濾袋組件對(duì)于鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件其費(fèi)用占布袋除塵器總費(fèi)用的1/3左右。根據(jù)前面的分析，在近二十年內(nèi)，每年僅火電廠布袋除塵蘊(yùn)藏著近3億元的，除塵濾袋每年蘊(yùn)藏著近1億元的，近十年內(nèi)將擁有近10億元的。濾袋質(zhì)量直接影響著除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。根據(jù)鍋爐尾部除塵器運(yùn)行環(huán)境（煙氣溫度較高）和介質(zhì)情況（有腐蝕）宜采用BWF
賴登針刺氈：PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫可達(dá)190℃，此濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料30000小時(shí)的正常使用壽命。
1、據(jù)有關(guān)專家和資料介紹及澳大利亞電廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)煙氣含氧量大于15時(shí)的Ryton的耐氧性較差，當(dāng)煙氣含氧量小于10時(shí)能長(zhǎng)期使用。
2、據(jù)澳大利亞電廠應(yīng)用的濾料早期使用的普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴(yán)格控制排煙溫度投運(yùn)電廠（排煙溫度高165℃）開(kāi)始使用Ryton濾料。
3、關(guān)于濾袋的壽命，根據(jù)專家的分析和國(guó)外的使用經(jīng)驗(yàn)Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達(dá)30000小時(shí)，但要煙氣含氧量小于10，煙氣溫度高不得超過(guò)10 ℃。 當(dāng)煙氣溫度在170℃——190℃時(shí)不能超過(guò)100小時(shí)。平時(shí)應(yīng)作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細(xì)記錄。
3.2出風(fēng)道它由煙道和提升閥組成，正常工況時(shí)煙氣經(jīng)此進(jìn)引風(fēng)機(jī)前煙道。打開(kāi)和關(guān)閉提升閥的動(dòng)力由一個(gè)雙作用氣缸提供，由一個(gè)單電控二位四通電磁閥控制 提升閥的位置由磁控開(kāi)關(guān)顯示。氣缸安裝在一個(gè)基座上。在維修時(shí)，人員進(jìn)入進(jìn)氣室內(nèi)以前將單電控二位四通電磁閥手動(dòng)旋至關(guān)閉位置并將截止閥同時(shí)關(guān)閉，因?yàn)殡娏驂嚎s空氣壓力不足時(shí)提升閥會(huì)打開(kāi)。進(jìn)、出風(fēng)口即進(jìn)氣風(fēng)口和出氣風(fēng)口兩部分。進(jìn)風(fēng)口是煙道與殼體之間的過(guò)渡段。煙氣經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口要完成進(jìn)氣煙道的小管道截面到殼體大截面的擴(kuò)散，為了達(dá)到在整個(gè)內(nèi)部截面上氣流分布的均勻，在進(jìn)風(fēng)口中裝有兩層以上的分布板，同時(shí)好還要有對(duì)溫度、濕度、流速、動(dòng)靜壓以及含塵濃度等進(jìn)行測(cè)定的測(cè)孔。風(fēng)口是已經(jīng)凈化過(guò)的煙氣由殼體到出氣煙道的過(guò)渡段。這里對(duì)氣流分布的要求比較低只須注意不要因?yàn)闊煔饬魉俚募眲∽兓瘜?duì)殼體內(nèi)的氣流分布造成大的影響 可以了。
3.3脈沖噴吹系 常用的淸灰方式為脈沖或壓力噴吹淸灰而脈沖噴吹由電磁脈沖閥、氣包、噴吹管等組成。現(xiàn)在在美國(guó)新安裝的袋式除塵器大約40到50采用脈沖淸灰。脈沖淸灰機(jī)理是采用高壓氣流把粉塵從濾袋上除掉。除塵器分室內(nèi)的濾袋是通過(guò)圓環(huán)或金屬籠從內(nèi)部支撐住。濾袋頂部是通過(guò)扣環(huán)固定住，通常底部是封閉的（袋底部是縫住的）。在其它的設(shè)計(jì)中，一個(gè)縫在濾袋頂部的扣環(huán)使得濾袋插進(jìn)管板的開(kāi)口處。袋籠在濾袋內(nèi)滑動(dòng)直到袋籠的頂部伸出管板含塵煙氣通過(guò)濾袋過(guò)濾，粉塵留在濾袋的外表面上。
