鍋爐專用除塵設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容
鍋爐專用除塵設(shè)備
我們大家都知道鍋爐燃料在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣（氣相物質(zhì)和固相物質(zhì)的混合體），會(huì)堵塞鍋爐，故需除塵。常見鍋爐除塵設(shè)備有機(jī)械力除塵器、電力除塵器、過(guò)濾除塵器、洗滌除塵器。
鍋爐燃料在燃燒過(guò)程中除放出大量熱量外，還會(huì)產(chǎn)生大量煙氣。煙氣是氣相物質(zhì)和固相物質(zhì)的混合體。氣相物質(zhì)主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳?xì)浠衔?、氮氧化合物、氮?dú)?、氧氣等。固相物質(zhì)即為煙塵。由于煙塵的存在，鍋爐排煙呈灰色甚至黑色。
“煙”是指煙炱，即是煙氣中的可燃?xì)怏w由于不*燃燒，在高溫下還原產(chǎn)生的細(xì)微的粒徑小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑煙。
“塵”是指在燃燒過(guò)程中，由高溫?zé)煔鈳С龅娘w灰和一部分未燃盡的炭粒，其粒度較大，約在1微米(μm)到100微米(μm)之間。
要消除“煙”，應(yīng)從改進(jìn)燃燒(燃燒設(shè)備、燃燒條件和操作水平)著手；要消除“塵”，應(yīng)從改變煙氣流速和采用有效的除塵設(shè)備著手。
按除塵器的作用機(jī)理，分為四大類型：機(jī)械力除塵器、電力除塵器、過(guò)濾除塵器和洗滌除塵器。
對(duì)除塵器的評(píng)價(jià)一般以除塵效率、壓力損失、負(fù)荷變化的適應(yīng)性、造價(jià)、耐用年限及運(yùn)行管理費(fèi)用等指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)。
目前工業(yè)鍋爐所用的過(guò)濾式除塵器主要是袋濾式除塵器。它是用纖維濾袋來(lái)過(guò)濾煙塵的除塵器。
1．袋濾式除塵器的結(jié)構(gòu)形式
(1)按進(jìn)風(fēng)方式分類分為上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)和直流式。上進(jìn)風(fēng)，過(guò)濾性能好，但灰斗易結(jié)露；下進(jìn)風(fēng)，濾袋的磨損少，可以延長(zhǎng)清灰間隔時(shí)間；直流式只用于扁濾袋。
(2)按濾袋形狀分類分為扁形袋和圓形袋。扁袋占地面積小，布置緊湊，袋端磨損小，清灰均勻，單個(gè)換袋容易。圓袋受力較好，骨架及連接較簡(jiǎn)單，補(bǔ)漏容易，成批換袋方便，清灰功率小，噪聲小，目前國(guó)內(nèi)圓袋使用較多。
(3)按過(guò)濾方式分類分為外濾式和內(nèi)濾式兩種。外濾式是指含塵煙從袋外進(jìn)入，濾凈后的煙氣從袋內(nèi)排出。內(nèi)濾式與外濾式正相反。
2．濾袋材質(zhì)及清灰方式
(1)濾袋材質(zhì)目前所用濾袋材質(zhì)有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維。
滌綸耐熱溫度可達(dá)135℃，但耐堿性差；尼龍耐熱溫度為100—110℃，強(qiáng)度較高；聚丙烯耐熱溫度為100℃左右，能耐酸堿腐蝕，丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學(xué)性能好；玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差；聚酰胺耐溫濾袋可耐220℃溫，耐酸耐堿性能好。
(2)清灰方式濾袋上積灰清除方式有人工敲打、機(jī)械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作條件差的一種清灰方式；機(jī)械振打?yàn)V袋損壞率高， 換和檢修工作量大；氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，維修工作量也小。
3．濾袋式除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達(dá)99，有效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風(fēng)機(jī)有較大的風(fēng)壓，致使這種除塵器的應(yīng)用受到一定的限制。
鍋爐除塵操作
1．除塵器的檢查及除塵操作
(1)除塵器啟動(dòng)前的檢查
1)檢查操作手柄、鎖氣器開關(guān)是否靈活 。檢查每個(gè)法蘭接口、密封墊是否完好。打開落灰斗、儲(chǔ)塵池、儲(chǔ)塵箱等進(jìn)行檢查，若有灰塵及時(shí)清除。
2)除塵器運(yùn)行中，檢查各法蘭接口和鎖氣器處有無(wú)空氣短路現(xiàn)象。
(2)除塵操作
1)除塵器停運(yùn)前應(yīng)做好除塵的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好除塵用工具，如車、水管等。
2)除塵器停運(yùn)后，打開除塵池、除塵箱的密封門，開啟自來(lái)水閥門，用水浸泡灰塵。
3)灰塵浸泡后，清除灰塵，清完后打掃干凈。
4)灰塵清除干凈后，應(yīng)將除塵池內(nèi)放人半池水，為浸泡灰塵作準(zhǔn)備。
5)關(guān)好儲(chǔ)塵池、箱的門，否則空氣從鎖氣器開關(guān)處進(jìn)入除塵器，將煙灰、粉塵帶人大氣而降低除塵效果。
2．除塵器的維護(hù)及修理
(1)除塵器的維護(hù)密封性能的好壞決定除塵器的除塵效果，因此，除塵器密封性能及其他性能的維護(hù)，是除塵器日常維護(hù)的工作。
1)每次保養(yǎng)維護(hù)周期，應(yīng)對(duì)除塵器每個(gè)法蘭口的密封進(jìn)行維護(hù)。
2)對(duì)除塵器儲(chǔ)灰池、箱等易造成空氣短路部位進(jìn)行清掃維護(hù)。
3)需要引入自來(lái)水的除塵設(shè)備，冬季應(yīng)對(duì)自來(lái)水管保溫。
(2)除塵器的修理除塵器常見故障有簡(jiǎn)體磨損穿孔、筒體耐磨涂層磨損或穿孔、法蘭接口變形無(wú)法密封、鎖氣器襯墊磨損、鎖氣器開關(guān)失靈、儲(chǔ)塵池或箱不密封等。修理時(shí)，應(yīng)根據(jù)損壞程度采用不同的修理方法。
1)筒體穿孔的修理
?、龠\(yùn)行期間的臨時(shí)修補(bǔ)用3毫米(mm)厚的鋼板進(jìn)行焊補(bǔ)，待停爐后進(jìn)行修復(fù)。
(多停爐后的修理根據(jù)穿孔面積大小和磨損程度，將筒體已磨損的部位用氧焊割去；按原挖補(bǔ)大小用鋼板補(bǔ)平、補(bǔ)齊，補(bǔ)用鋼板厚度應(yīng)與原鋼板相同，焊縫表面應(yīng)平滑，不允許將補(bǔ)焊鋼板重疊在原鋼板上；挖補(bǔ)的形狀以圓形、方形、長(zhǎng)方形為主。
2)筒體內(nèi)耐磨層的修復(fù)
?、賹⒁褤p壞的耐磨層打掉，露出原鋼板，并將打掉的耐磨層廢料及時(shí)清除。
(多用6毫米(mm)的鋼筋彎成單面長(zhǎng)30～40毫米(mm)的V形抓釘，并焊接在筒體的磨損部位上。
(爹在磨損嚴(yán)重的部位，抓釘之間的距離為150毫米(mm)，在磨損不嚴(yán)重的部位，每個(gè)抓釘之間的距離為200～250毫米(mm)。
(多耐磨層的現(xiàn)場(chǎng)澆注。鑄型材料的配料比例如下：625號(hào)高鋁水泥25、0.088高鋁粉25、1～3毫米(mm)高鋁骨料20、5—8毫米(mm)高鋁骨料30、純凈中性水10～12。
(9將以上四種料按“干三濕四”翻拌均勻。干料拌好后不能全部加水濕拌，應(yīng)先加水拌1/3的濕料。其余用多少拌多少，以免凝固無(wú)法使用。
⑥將濕料運(yùn)進(jìn)筒體內(nèi)，人工振搗、拍緊，拍出漿平，隨時(shí)抹平、抹光，不允許再用二次漿收平、抹光。
?、邼茶T時(shí)動(dòng)作要快，在短時(shí)間內(nèi)完成，澆注的厚度一般為50—80毫米(mm)；若磨損嚴(yán)重可稍加厚，大厚度不超過(guò)100毫米(mm)。
?、酀沧⑼旯ず筮M(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。，冬季養(yǎng)護(hù)，應(yīng)加溫養(yǎng)護(hù)，用200瓦(w)的電爐前后各一只，架空放置，筒體外面用保溫材料包上，溫度在20℃左右為宜。，夏季養(yǎng)護(hù)。澆注1小時(shí)(h)后，室內(nèi)溫度在35℃以上，用濕麻袋鋪在筒體內(nèi)外20小時(shí)(h)即可。
3)吊裝除塵器可用吊葫蘆通過(guò)支架或從房頂穿孔用鋼絲繩直接將除塵器筒體吊起，使之 位，穿上幾個(gè)螺栓后再進(jìn)行校正。
4)加裝密封墊除塵器的法蘭密封墊多采用多股石棉繩制作。安裝時(shí)隨法蘭口繞一圈接上頭為止，擰緊螺栓即可。
5)筒體法蘭變形后應(yīng)進(jìn)行校正修復(fù)，螺孔對(duì)不準(zhǔn)的應(yīng)重新開孔，保證法蘭密封。
6)鎖氣器開關(guān)和密封襯墊應(yīng)保持完好無(wú)損開關(guān)靈活，開關(guān)銷子如有磨損應(yīng)及時(shí) 換或校正，以確保鎖氣器的密封性和 性。
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