木工除塵器是除塵器的一種，是主要用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。木工除塵器的除塵原理：木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是較基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中較主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

布袋除塵器風機出現(xiàn)跳閘會直接停止風機的運轉(zhuǎn)，風機被迫停機會帶來很多的問題，不僅造成風機的損壞，嚴重的甚至會直接導致電動機的報廢，因此避免除塵器風機出現(xiàn)跳閘這一現(xiàn)象是非常重要的。對于離心風機來說，除塵器風機出現(xiàn)跳閘的原因有哪些呢？哪些因素會導致風機發(fā)生跳閘現(xiàn)象呢？我們根據(jù)一些從用戶那邊反饋的信息來看，可總結以下幾個常見的原因：1、除塵系統(tǒng)管道問題引起風機的跳閘：除塵管道比較短，并將閥門關死（實際為蝶閥，是關不死的），但所產(chǎn)生的系統(tǒng)阻力不足導致離心風機電機跳閘的原因，之外由于管道過長，未關閥門，但阻力還是高于風機所能承受的阻力，所以在對風機進行清潔的時候，要時刻關注管道的清潔問題。2、電器的問題引起風機跳閘；機械的問題引起風機跳閘；沒有*打開風機的風閘會引起跳閘；風機出口的風管截面過大，從而造成風機所需軸功率過高，電機的負荷超載，電流超過了額定值；除塵器及管道阻力小。電器本身所產(chǎn)生的問題要求用戶在檢查風機本身的情況之外，也要對風機所需要使用到的電力設備進行充分的檢查。3、降低風機出口風閥的開啟度；降低軸功率；如果用戶在調(diào)節(jié)風閥后造成不能滿足系統(tǒng)要求，這個時候就需要考慮更換風機；正常情況下，風機啟動是要關閉風門的，那就是說當關閉風門的時候風機不會負載（一般情況很少）；如果是多翼扇形調(diào)風門（風門分左右旋向），風門旋向不對，風門越開電流越小。這些方法能很好的幫助用戶解決風機跳閘的問題，但是并不能使用到所有類型的風機中，所以還需要根據(jù)所選風機的類型來判斷解決問題的方法。