XNT/XST型濕式脫硫除塵器是集除塵、脫硫、自排或機械排灰及補水自控于一體的綜合裝置。具有操作管理方便,溶液左右除塵器內(nèi)循環(huán)使用,耗水少,運行經(jīng)濟等優(yōu)點。它是各種工業(yè),電站鍋爐,尤其對煤粉,流化床等鍋爐脫硫理想的技術裝備。其分割粒經(jīng)小于0.5uM。除塵器采用中科院新研究成果TO樹脂作防腐耐磨處理,殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結構,確保使用壽命,不論技術與經(jīng)濟上都可與麻石除塵器媲美。
XNT/XST型濕式脫硫除塵器廣泛用于冶金、礦山、發(fā)電、供熱等行業(yè),對于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐都有很高的除塵脫硫效果。排放濃度達到了環(huán)境保護標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2001的要求。
XNT/XST型濕式脫硫除塵器工作原理:
當引風機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出,與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進入除塵器內(nèi)部,與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體,在導向器的作用下,氣流高速沖進水斗的洗滌液中,液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜,使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性,在堿性溶液的吸收中合下,達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級氣液分離裝置除去水霧,由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池,經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用,污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。
XNT/XST型濕式脫硫除塵器性能特點:
1、結構簡單、布局合理、操作方便、占地面積小
2、內(nèi)部防腐采用耐酸耐磨膠泥襯里技術,化學穩(wěn)定性強,熱穩(wěn)定性好,使用壽命長、
3、除塵器內(nèi)部有三級脫水裝置,氣、水分離干凈,風機不帶水。
4、除塵脫硫同步,無結垢堵塞問題,洗滌水循環(huán)使用,運行成本低。
XNT/XST型濕式脫硫除塵器利用水或其它液體與含塵氣體的作用去除粉塵的設備,塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤的器臂、器件相遇時,發(fā)生潤濕、凝聚、擴散沉降等過程,因而從氣體中分離出來,達到凈化氣體的目的。脫硫濕式除塵器以水為媒介物,因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學反應的含塵氣體,不適用于除去黏性粉塵。
XNT/XST型濕式脫硫除塵器具有投資低,操作簡單,占地面積小,能同時進行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點。特別適用于處理高溫度高濕度和有爆炸性危險氣體的凈化,但由于采用了水為凈化物,處理含泥污水,否則可能會帶來了二次污染。
XNT/XST型濕式脫硫除塵器使用注意事項:
1、安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼,以防止防腐層脫落。
2、洗滌液每噸水加生石灰20公斤。
3、嚴禁在除塵器外殼上動火及焊接,以防高溫破壞內(nèi)部防腐層。
4、為減少除塵器系統(tǒng)阻力,應盡量減少彎頭,彎頭曲率半徑應不小于彎頭直徑。
5、影響除塵效率的主要因素是漏風率,因此在安裝時應在各連接處進行密封,如有漏風現(xiàn)象及時處理。
6、要及時排放灰水以防止排灰閥堵塞,應每30分鐘放一次。
XNT/XST型濕式脫硫除塵器技術指標:
除塵效率:>98%
脫硫效率:>75%
林格曼黑度:<1級
阻力:800-1200pa
XNT/XST型濕式脫硫除塵器的技術參數(shù):
型號 | 煙氣量m3/h | 除塵效率% | 煙氣排放濃度 (mg/Nm3) | 林格曼黑度 (級) | 脫硫率(%) | 阻力(Pa) |
XNT-2 | 4500~6000 | 95-99 | <100 | <1 | 75-85 | 1000-1500 |
XNT-4 | 9000-11000 | |||||
XNT-6 | 15000-16000 | |||||
XNT-8 | 19000-21000 | |||||
XNT-10 | 23000-26000 | |||||
XNT-15 | 34500-39000 | |||||
XNT-20 | 46000-52000 | |||||
XNT-35 | 85000-92000 | |||||
XNT-40 | 92000-115000 | |||||
XNT-65 | 150000-190000 |