泊頭市匯金環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的垃圾焚燒爐除塵器常用的清灰方法有反吹風(fēng)、振動和脈沖的清灰方法。反吹風(fēng)、振動的清灰方法，能耗低，但一般過濾速度選用也比脈沖清灰方法低一半左右，這樣導(dǎo)致占地面積大，增加初投資費用。

在對粉塵的捕集效率上，兩者的區(qū)別并不大。這是因為濾料上的粉塵層并不是很容易被“過度清灰”的，而且在垃圾焚燒上經(jīng)常出現(xiàn)的問題是清灰不好，也就是說濾袋上的灰清不下來，導(dǎo)致阻力不斷增加。

在垃圾焚燒爐上的垃圾焚燒爐除塵器采用分室結(jié)構(gòu)。這方便在不影響焚燒爐運行的情況下進行維修。而且分室后可采用三狀態(tài)清灰的方法來提高清灰的效果。

在采用脈沖垃圾焚燒爐除塵器時，我們一般采用的噴吹的壓力為4.5～6.5kg/cm2。

泊頭市匯金環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的垃圾焚燒爐除塵器的確定：

(1)先要正確確定燃燒的煙氣量。因為垃圾焚燒爐除塵器大小取決于過濾面積的多少，一但確定就不好改變，如果煙氣量估算小了，則實際過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運行；而估算大了，則設(shè)備初投資高，但運行上不會有什么問題。

(2)濾袋材質(zhì)的選擇。要根據(jù)煙塵的性質(zhì)和煙氣的成分選擇合適的濾料。濾料的選擇是關(guān)鍵，如果濾料不合適，使用壽命受影響，而換濾料的費用卻不菲。

濾料的材質(zhì)要考慮以下因素：由于垃圾焚燒煙氣的濕度大，抗水解能力也是選擇濾料考慮的一個因素。由于濾袋材質(zhì)的不同其價格差異很大，所以選擇往往是一次性投資和運行成本及效果綜合考慮的結(jié)果。不同的濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費用及對煙氣中不同化學(xué)成分的程度都不一樣，需要綜合考慮來選擇。

(3)注意煙氣的酸露點。當(dāng)煙氣溫度低于酸露點時，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成煙塵粘結(jié)。因此要對除塵系統(tǒng)采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選擇制造的設(shè)備。尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰裝置、濾袋與花板的配合、濾袋籠骨的設(shè)計及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會影響設(shè)備的長期良好運行。