設(shè)備優(yōu)勢：
1、水力自動：BB牌水力全自動水處理系統(tǒng)只有水泵是動能，并且水泵揚程只有8米左右，大大減少常規(guī)設(shè)備所需要的動能，只要開啟水泵，本系統(tǒng)就按照專家的理念進行自動化運作，無維護，*。
2、全塑材質(zhì)：BB牌水力全自動水處理系統(tǒng)過濾機，采用全UPVC材料，無腐蝕，無換件，無需更換襯里，無需更換濾料，一勞永逸，設(shè)備保用30年。
3、*加氧：模仿自然界水體自凈的客觀規(guī)律，通過*的加氧技術(shù)使池水溶氧量達到極值，有效氧化分解池水中的有機污染，使池水活化、鮮化，增強池水自身免疫力。 
4、精濾工藝：通過多層天然礦石反滲法精濾，最小過濾介質(zhì)直徑為0.15-0.25mm,出水濁度<0.4NTU，優(yōu)于飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
5、禁止投藥：拒絕化學(xué)污染，全系統(tǒng)禁止投放任何混凝劑、助凝劑、除藻劑等任何化學(xué)藥劑，即可永保池水永遠天藍透明。
6、不用換水：池水永遠循環(huán)使用，不再每日向池中補水稀釋，池水永遠優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。
7、自動反沖：反沖洗的周期*取決于濾層含污量的變化，當(dāng)濾層含污量達到極值，利用虹吸原理，自動實施反沖洗，污水自動排入污水管道。
8、無需職守：水力自動化運作，無需專職人員操作。
9、無壓系統(tǒng)：BB系統(tǒng)敞口無壓運行，運行費用僅為常規(guī)壓力系統(tǒng)的1/5到1/10。


         水中的主要污染是尿素、溶解酶、溶解蛋白、油脂等有機污染，常規(guī)工藝由于無法去除水中有機污染，更不含溶解氧，因而對水處理的認(rèn)識只處于初級階段。BB系列水力自動曝氣精濾設(shè)備可以有效去除水中的有機污染，其過程描述如下：
步:曝氣充氧
溶氣氣浮是往水中溶氣過程和分離有機物，目的一是有效除去水中的人體污染等有機污染；二是增加水中溶解氧的含量，提高水的除污自凈能力。所謂流水不腐就是這個原理。
第二步:精濾
精濾不同于傳統(tǒng)的以單層沙粒為介質(zhì)的砂濾，它是以多種礦物質(zhì)作為濾料，并按比重大小、粗細程度由上至下分層排列組成的復(fù)合濾層，過濾精度*，出水濁度達到0.4NTU以下。
第三步:再次曝氣充氧
通過精濾器過濾后的清水,從精濾器頂部的清水箱向設(shè)備出水槽匯集,通過出水槽螺旋曝氣增氧裝置對水進行再次曝氣溶氧,使水的溶氧量達到8mg/L的極值,使水活化、鮮化,進一步提高水除污自凈的能力。
第四步:反沖洗
模仿人體腎、腸排瀉的過程,它*自行根據(jù)過濾器內(nèi)部壓力的變化來判斷是否實施反沖洗。
 

分部簡介

來水由進水管送入過濾設(shè)備上部自動曝氣充氧，經(jīng)過濾層自上而下的過濾，濾后清水從連通管進入清（沖洗）水箱內(nèi)貯存。水箱充涌后，進入出水槽，通過出水槽螺旋曝氣充氧裝置再次曝氣充氧出水。
過濾設(shè)備運行中，濾層不斷截留懸浮物，濾層阻力逐漸增加，因而促使虹吸上升管內(nèi)的水位不斷升高。當(dāng)水位達到虹吸輔助管管口時，水自該管中落下，并通過抽氣管不斷將虹吸下降管中的空氣帶走，使虹吸管內(nèi)形成真空，發(fā)生虹吸作用，則水箱中的水自下而上的通過濾層，對濾料進行反沖洗。此時過濾設(shè)備仍在進水，反沖洗開始后，進水和沖洗廢水同時經(jīng)虹吸上升管，下降管排至排水井排出。當(dāng)沖洗水箱面下降到虹吸破壞管管口時，空氣進入虹吸管，虹吸作用被破壞，過濾設(shè)備反沖洗結(jié)束，過濾設(shè)備復(fù)又進水，自動進行下一周期的過濾運行。

① 曝氣溶氧（吐故納新器）原理
在吐故納新器中，源水從其中的內(nèi)通上升，在頂端溢流流到360度輻射水槽中，在水槽中水流分三部分跌落，在空中形成三個極薄的水幕，根據(jù)氧轉(zhuǎn)移原理，提高氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)需加強水流液相主體的紊流程度，降低液膜厚度，加速氣、液界面的更新，增大氣、液接觸面積。也就是說水流充分細分，增大水流與空氣的接觸面積，在空氣中充分曝氣，使得水中富含溶解氧，同時水體中的有機物、含氮磷物質(zhì)、氨氣、二氧化碳等有害氣體從水流表面溢出。因為氧化還原作用是水體凈化的主要作用，水中的溶解氧可以與污染物發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，由此去除水中的有害物質(zhì)。根據(jù)水質(zhì)檢測,處理后水中的溶解氧保持著飽和狀態(tài)，使水始終鮮化、活化。
 
② 除污（浮選）原理
     水面上產(chǎn)生泡沫的原因是水中的皂類和蛋白質(zhì)類物質(zhì)充當(dāng)起泡劑，也就是N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。一般的壓力罐由于采用大顆粒小比重的纖維球和石英砂等作為濾料，而且罐內(nèi)壓強比較大，泡沫可以通過濾層和處理過的水一起流出，不能去除泡沫，且泡沫越來越多直接導(dǎo)致水質(zhì)變差。BB系列的水處理設(shè)備中當(dāng)夾雜著泡沫的源水來到過濾層上時，由于泡沫比水輕，所以浮在水面以上，設(shè)備內(nèi)壓力極小，濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石復(fù)合濾料，泡沫不能通過下面過濾層，只能浮在表面。當(dāng)泡沫越積越多時只能通過上面的管道溢走，或者當(dāng)濾池反沖洗時，泡沫隨著一塊被沖走。由此基本上去除了水中的尿素、N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。
 
③ 過濾（滲井精濾）原理
按滲井原理級配的復(fù)合多層濾料過濾，水按重力自上而下流動。層粒徑d₁=0.8～1.6mm、比重r₁=2.4、厚度h₁=300mm；第二層粒徑d₂=0.4～0.8mm、比重r₂=3.2、厚度h₂=200mm；第三層粒徑d₃=0.2～0.4、比重r₃=4.2、厚度h₃=70mm；第四層……。層截留顆粒重的97%，剩余顆粒數(shù)的3%，第二層截留顆粒重的3%的97%，顆粒數(shù)的97%的3%，以下類推。層濾料的厚度，逐層厚度減薄，每一層都允許透過重量的3%，每一層都沒有堵死，都有空隙。層仍然有空隙，只不過此時濁度已經(jīng)小于0.4度，沒有必要再增加過濾的層數(shù)。
滲井的特點是，污水雖然濃度大，含污量大，但長期使用不會堵死，不會不再滲水。按此理論設(shè)計的精濾機具有同樣效能，不易堵塞，不會頻繁沖洗，使工作周期大大延長。
按滲井反濾層級配的依據(jù)就是著眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒，它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒，可以按顆粒大小排列出許多級別，正常規(guī)律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關(guān)系基本都是97%和3%的關(guān)系 ，上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著一種微妙的比例關(guān)系，即上層截留的顆粒重量占總重量的97%，而顆粒數(shù)只占3%，而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ，以此類推。這就是按滲井反濾層級配的復(fù)合濾料層，把污水中的顆粒按層截留，拉開距離，每層都不會堵死，延長工作周期的原因，也是地提高出水水質(zhì)的原因。
由于這種分層過濾的特點所致，甚至可以達到細菌的去除率90%以上。，大腸桿菌的粒徑是0.5μ，換句話說這種復(fù)合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子，對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。

④ 自動反沖原理
源水通過濾層，水中雜質(zhì)被攔截積累起來，濾層阻力增大，造成水位上升，當(dāng)水位上升到一定高度時，此時水通過一輔助虹吸管，整個系統(tǒng)形成自動虹吸，設(shè)備反沖洗開始，通過自動定時裝置，沖洗歷時2.5分鐘即可達到反沖洗效果。所以反沖洗工作周期取決于水質(zhì)，沖洗周期可由數(shù)小時到數(shù)月。




【水力全自動高效節(jié)能精濾機的技術(shù)參數(shù)】

 
【每臺機型配用水泵功率參數(shù)】