RTO蓄熱式焚燒系統(tǒng)的工作原理:
其原理是把有機廢氣加熱到820攝氏度左右,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。通過下述動作對VOC廢氣進(jìn)行處理。周期,廢氣進(jìn)入室體1,蓄熱體放熱,廢氣升溫,從室體2排氣,蓄熱體蓄熱,廢氣降溫。第二周期,通過切換閥使廢氣進(jìn)入第2室體,蓄熱體放熱,廢氣升溫,從室體1排氣,蓄熱體蓄熱,廢氣降溫。這樣,通過切換閥,進(jìn)行吸氣和排氣的切換,被處理氣體通過蓄熱體直接加熱或冷卻,從而較高的熱效率。
RTO蓄熱式焚燒系統(tǒng)一般分為:旋轉(zhuǎn)RTO、兩室RTO、三室RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮和氧化RTO(RCO)
旋轉(zhuǎn)式RTO的特點:
旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(編號1~10#)固定的熱交換媒介床,熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷,來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個(1~4#為進(jìn)氣區(qū))熱陶瓷媒介床后被加熱;到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(6~9#為排氣區(qū))熱交換媒介床加熱,相對應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū),在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下,陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化,(如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū),以此類推循環(huán))如此兩組熱交換媒介床互相切換,蓄熱后去加熱低溫廢氣,因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向,故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線,并且因切換閥內(nèi)部設(shè)計吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達(dá)到99%以上,最終使廢氣排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。,熱交換效率達(dá)到95%以上,若有機廢氣濃度足夠,很容易實現(xiàn)氧化爐的自我維持,而不用任何燃料。