KC8111Q氣動薄膜小口徑籠式單座調(diào)節(jié)閥

KTJ5107Q(原KC8110Q)氣動薄膜小口徑單座調(diào)節(jié)閥

一、概述

KC8104Q氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是普通型的改進型產(chǎn)品。除具有

普通套筒閥的穩(wěn)定性好、通用性強、易維修等優(yōu)點外；它還有體積 小、重量輕、流量系數(shù)大等優(yōu)點。單密封型適用于泄漏要求較嚴, 壓差不大的介質(zhì)場合。雙密封型適用于泄漏要求不嚴，壓差較大的 介質(zhì)場合。

KTJ5107Q氣動薄膜小口徑單座調(diào)節(jié)閥釆用頂部導向結(jié)構(gòu)，閥結(jié) 構(gòu)緊湊，閥體通道流線形好，使其壓降損失小、流量大、可調(diào)范圍大, 流量特性精度高。適用于小口徑、小流量的介質(zhì)場合控制。

C8104Q氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是普通型的改進型產(chǎn)品。除具有

普通套筒閥的穩(wěn)定性好、通用性強、易維修等優(yōu)點外；它還有體積 小、重量輕、流量系數(shù)大等優(yōu)點。單密封型適用于泄漏要求較嚴, 壓差不大的介質(zhì)場合。雙密封型適用于泄漏要求不嚴，壓差較大的 介質(zhì)場合。

KC8104Q氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是普通型的改進型產(chǎn)品。除具有

普通套筒閥的穩(wěn)定性好、通用性強、易維修等優(yōu)點外；它還有體積 小、重量輕、流量系數(shù)大等優(yōu)點。單密封型適用于泄漏要求較嚴, 壓差不大的介質(zhì)場合。雙密封型適用于泄漏要求不嚴，壓差較大的 介質(zhì)場合。

主要技術(shù)性能指標

泄漏率：硬密封iv級,小于額定流量的10“ 回差：不帶定位踞，小于全行程的3%； 基本誤差：不帶定位器.小于全行程的±5%; 死區(qū)：不帶定位器，小于全行程的3%;

軟密封VI級,小于額定流量的10“ 帶定位器，小于全行程的1% 帯定位器，小于全行程的±1% 帶定位器，小于全行程的1%

主要技術(shù)性能指標

泄漏率：硬密封iv級,小于額定流量的10“ 回差：不帶定位踞，小于全行程的3%； 基本誤差：不帶定位器.小于全行程的±5%; 死區(qū)：不帶定位器，小于全行程的3%;

軟密封VI級,小于額定流量的10“ 帶定位器，小于全行程的1% 帯定位器，小于全行程的±1% 帶定位器，小于全行程的1%

主要技術(shù)性能指標

泄漏率：硬密封iv級,小于額定流量的10“ 回差：不帶定位踞，小于全行程的3%； 基本誤差：不帶定位器.小于全行程的±5%; 死區(qū)：不帶定位器，小于全行程的3%;

軟密封VI級,小于額定流量的10“ 帶定位器，小于全行程的1% 帯定位器，小于全行程的±1% 帶定位器，小于全行程的1%

主要技術(shù)性能指標

泄漏率：硬密封iv級,小于額定流量的10“ 回差：不帶定位踞，小于全行程的3%； 基本誤差：不帶定位器.小于全行程的±5%; 死區(qū)：不帶定位器，小于全行程的3%;

主要技術(shù)性能指標

泄漏率：硬密封iv級,小于額定流量的10“ 回差：不帶定位踞，小于全行程的3%； 基本誤差：不帶定位器.小于全行程的±5%; 死區(qū)：不帶定位器，小于全行程的3%;

主要技術(shù)性能指標

泄漏率：硬密封iv級,小于額定流量的10“ 回差：不帶定位踞，小于全行程的3%； 基本誤差：不帶定位器.小于全行程的±5%; 死區(qū)：不帶定位器，小于全行程的3%;

二、主要技術(shù)性能指標                              

泄漏率：硬密封IV級.小于額定流量的10-4                                  軟密封VI級，小于額定流量的10-7

回差：不帶定位器，,小于全行程的3%                          帶定位器，小于全行程的1%

基本誤差：不帶定位器，小于全行程的±5%;                      帶定位器，小于全行程的±1%

死區(qū)：不帶定位器.小于全行程的3%；                          帶定位器，小于全行程的1%

  注：采用標準聚四氟乙烯材料                                                                                                                

三、主要技術(shù)參數(shù)

注：（1）符號△和○表示閥的規(guī)格范圍；符號△表示閥的流量特性符合IEC534-2標準

    （2）工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公司商洽解決

四、主要零部件材料

五、允許壓差

注：(1)以上數(shù)據(jù)均為帶定位明，使用標準聚四氟乙烯填料條件下的允許壓差數(shù)據(jù)。

(2 )氣關(guān)閥調(diào)小彈簧范圍終點(調(diào)松彈簧預緊力)或增大氣源壓力均可提高允許壓差。

(3 )氣開閥調(diào)大彈簧范圍起點(調(diào)緊彈簧預緊力)可提高允許壓差。

(4)如果允許壓差不清楚或Z 大工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。

六、外形尺寸及重量