VOCs有機廢氣處理技術(shù)概述：
對于大風(fēng)量、低濃度、廢氣成分復(fù)雜，不具有回收價值的VOCs(volatileorganic compounds)廢氣，優(yōu)先選用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式催化燃燒RCO，或（沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式熱力燃燒RTO）組合處理。
沸石轉(zhuǎn)輪主要針對處理濃度低于500mg/Nm3（800ppm），溫度在40℃以下的VOCs氣體，VOCs凈化率能達到95%以上。格林斯達環(huán)保制成的蜂窩載體使VOCs氣體與沸石分子篩具有較好接觸面積，并根據(jù)分子的大小及極性的不同進行選擇性吸附，所以選用高硅鋁比的疏水型分子篩，對VOCs進行選擇性吸附，使分子吸附濃縮轉(zhuǎn)輪具有良好的吸附性能。
分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，轉(zhuǎn)輪以一定的速度連續(xù)運轉(zhuǎn)。
吸附區(qū)：
VOCs廢氣經(jīng)多級過濾裝置預(yù)處理之后，進入分子篩轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)進行吸附，經(jīng)過沸石分子篩吸附凈化后的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中。
脫附區(qū)：
待吸附區(qū)的分子篩在吸附飽和之前，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動至脫附區(qū)，利用高溫?zé)犸L(fēng)進行脫附濃縮，脫附溫度為180~220℃，運行過程耐熱溫度Z高可達350℃。根據(jù)組分及濃度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動速度，可實現(xiàn)高的凈化效率；設(shè)定好吸附速度和脫附速度，可以達到理想的VOCs濃縮倍率（n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30），降低運行能耗。
冷卻再生區(qū)：
脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪進入冷卻再生區(qū)域，由冷空氣或者冷廢氣進行冷卻再生，再生后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附VOCs廢氣，周而復(fù)始，連續(xù)運行。
熱氧化單元：
脫附后的濃縮有機廢氣氧化風(fēng)機抽送至熱氧化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。一般與分子篩轉(zhuǎn)輪配套的常用氧化單元有蓄熱氧化（RTO）和催化氧化（CO）等，根據(jù)不同工況進行選擇。VOCs在燃燒室內(nèi)進行熱氧化放出的熱量，部分維持自身運行，如有富裕的熱量可供轉(zhuǎn)輪脫附使用，或者進行預(yù)熱回收，比如用在導(dǎo)熱油鍋爐或者余熱蒸汽鍋爐使用，Z大化的節(jié)約能源。
沸石轉(zhuǎn)輪應(yīng)用行業(yè)
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置的主要應(yīng)用于各種工業(yè)涂裝車間（汽車制造、自行車制造、金屬制品等噴涂、噴漆車間）、印刷車間、電子制品制造、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）、鋰離子電池制造、樹脂、橡膠、輪胎等制品、鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工等揮發(fā)性有機廢氣處理。
