我們專注于創(chuàng)新,但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對(duì)細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此,暢東對(duì)每一款產(chǎn)品,從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測(cè)試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控,從原材料的采購(gòu)到產(chǎn)品的交付每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行層層檢驗(yàn),從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能,在每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證,品質(zhì)更可靠
通過ISO9001:2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明、實(shí)用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書,規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)流程,從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求,經(jīng)過長(zhǎng)期的努力我公司與國(guó)家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流,建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國(guó)內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評(píng)。在吸納國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備之所長(zhǎng)的基礎(chǔ)上更具備*的優(yōu)異性能和特點(diǎn),并獲得十余項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型。公司同時(shí)擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺(tái)套,并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證)。
環(huán)保設(shè)備哪家好?
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn),制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,減輕了設(shè)計(jì)工作量,提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發(fā),設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品。
煙氣過大對(duì)布袋除塵器有哪些影響呢?
布袋除塵器開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保障提升閥處開啟狀態(tài)。定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。)管理人員應(yīng)熟悉布袋布袋除塵器廠家的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。濾筒發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,以消除濾筒的堵塞。部分或全部較換濾筒。調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí),要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器,其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些),濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當(dāng)煙氣溫度較高時(shí),應(yīng)選擇耐高溫濾料。針對(duì)不同情況,采取合理的清灰周期,不僅可提高除塵速率,而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對(duì)濾料的使用情況看,第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價(jià)格較低、應(yīng)用較多,在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表),其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小,在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能,但其價(jià)格較高。
單機(jī)布袋除塵器多長(zhǎng)時(shí)間檢修一次比較適當(dāng)呢?
單機(jī)布袋除塵器含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后,因?yàn)闅饬鲾嗝娑砣粩U(kuò)展,氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,通過布朗渙散和篩濾等概括效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并集合至出風(fēng)口排出。單機(jī)布袋除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達(dá)某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰。為了系統(tǒng)的正常作業(yè),除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa規(guī)模內(nèi),當(dāng)逾越此約束規(guī)模,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或守時(shí)宣告指令,進(jìn)行三情況清灰。后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。電磁脈沖閥使用壽命長(zhǎng),性好。由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用性。設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。隨著過濾工況的進(jìn)行,袋式布袋除塵器的濾袋上的粉塵越積越多,這顯然是我們所不愿意看到的事情,而當(dāng)布袋除塵器設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí),由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進(jìn)行噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落(即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地探討,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。首先除塵器布袋的殼體沒有進(jìn)行隔熱保溫措施或者效果不佳,因?yàn)榇蟛糠值臍んw都是采用鋼板結(jié)構(gòu),很多朋友應(yīng)該都知道鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)很大,當(dāng)外界的溫度與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度形成較大溫差的時(shí)候,其殼體就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露,如果除塵器布袋的殼體不采取保溫隔熱措施或者效果不好的話,這種結(jié)露現(xiàn)象很容易就會(huì)產(chǎn)生,時(shí)間久了就會(huì)降低其清灰的效率。若處理的氣體濕度很大,必須注意對(duì)含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水,堵塞出灰口。但氣體過分干燥對(duì)細(xì)粉塵的除塵效率也會(huì)降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右,細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時(shí)會(huì)互相枯結(jié)成比較大的穎粒,容易從氣體中分離出來,從而提高了除塵效率。除塵器腐蝕是因煙氣中的有害垃圾成分可以引起濾料的化學(xué)研究反應(yīng),造成濾料的機(jī)械系統(tǒng)性能不斷下降而破損失效。除塵器的腐蝕多出現(xiàn)在我國(guó)煙氣主要成分含量超標(biāo)工況,可分為氣體產(chǎn)生腐蝕和液體腐蝕,有害氣體成分在企業(yè)存在一些液體的情況下,更易于學(xué)生造成除塵器的損害。因煙氣中存在一種液態(tài)成分(如結(jié)露),與粉塵環(huán)境形成糊狀物質(zhì),堵塞濾袋空隙,造成糊袋導(dǎo)致除塵控制失效。