鑄造業(yè)脈沖布袋除塵器粉塵除塵裝置用于電爐、澆筑（真空澆鑄）、砂處理、打磨、射芯機(jī)、浸漆（噴漆）等生產(chǎn)工藝，其中電爐、砂處理、打磨在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵顆粒物處理。布袋除塵器工作原理：除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1200Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中。

超低排放技術(shù)也跟濾袋材質(zhì)有關(guān)：覆膜濾袋生產(chǎn)是根據(jù)一套嚴(yán)格的生產(chǎn)技術(shù)而單獨制造出，由經(jīng)緯向拉伸的PTFE微孔覆膜。利用壓力和高溫貼合于不同的針刺氈表面，在與熱塑性纖維氈貼合時嗎，我們用表面處理技術(shù)將其氈的表面先做處理，然后再與PTFE薄膜覆合。非熱塑性纖維氈先對其進(jìn)行表面化學(xué)處理后再與PTFE覆合。此外，一些纖維需通過的化學(xué)方法進(jìn)行表面處理，以達(dá)到強(qiáng)的貼合效果。

PTFE薄膜具有從0.1-3.5微米的微孔孔徑，微孔孔隙率達(dá)到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸氣自由通過，這是由于微小的水氣分子能自由地擴(kuò)散并通過薄膜的空隙。由于PTFE對任何化學(xué)品具有的性能，所以PTFE薄膜可用于各種不同的鑄造生產(chǎn)工藝上。

超低排放技術(shù)也跟氣布比有關(guān)：氣布比是集塵器流過空氣濾清器之中空氣的體積流率，統(tǒng)稱風(fēng)量除以濾網(wǎng)面積后的比值。

氣布比和速度有相同的因次，因此也稱為過濾風(fēng)速。

氣布比與粉塵的濃度及空氣濾清器特性有關(guān)，一般介于0.8-1.0米/分之間。