木工布袋除塵器設計理念是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大，因此，對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創(chuàng)新。

木工袋式除塵器的性能優(yōu)點：

1、采用了鍍鋅板拼裝模式，現(xiàn)象無需明火作業(yè)，了。

2、由于在公司就把模板做好，方便了運輸，并且現(xiàn)場安裝，四個工人在一周之內，就可完成一臺設備的組裝。

3、螺旋管道采用了吊裝模式，美觀，抗壓性能好，使用壽命在15年以上。

4、設備可安裝管道火花探測器，了設備的高運行。

5、管道可做成刮板式，并且可安裝管道壓力傳感器，變頻控制，起到節(jié)電的目的。

6、卸料器采用了型，有防堵裝置，克服了以往卸灰堵塞的現(xiàn)象。

木工布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。

木工布袋除塵器選擇事項：

1、對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到好的性能，并有利于濾袋的，降低生產成本。我們設計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、；

2、針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

3、為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

4、對除塵器運行控制，我們設計為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風機、振動器和其它輔機綜合控制，控制單元為PLC單片機；既可遠程控制也可當?shù)乜刂?，既可集中控制也可獨立控制?/p>

5、針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計，避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。

6、獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至低水平，達到節(jié)能的目的；

7、我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內其它同規(guī)格產品高增加超過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修；

8、在除塵器出風口與風機的聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接，以因風機高速運轉帶來的震動；

9、在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲。