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工業(yè)除塵設備應用為廣泛，在鋼鐵、有色冶金、化工、機械、建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運輸?shù)榷鄠€工業(yè)部門都有應用。
工業(yè)除塵設備有以下優(yōu)點：
（1），一般都可以達到，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵顆粒，能滿足嚴格的環(huán)保要求。
（2）性能穩(wěn)定。處理風量大、氣體含塵量高、但是對于廢氣的溫度300度以內，對脈沖布袋除塵器的除塵效果影響不大。廢氣溫度超過300度就得降溫后在進脈沖布袋除塵器了。
（3）粉塵處理容易。布袋除塵器是一種干式凈化設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。
（4）使用靈活。處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設于室內、附近的小型機組，也可做成大型的除塵室。
（5）結構比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護方便。
（1）有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性，往往導致濾袋黏結、堵塞濾料。為布袋除塵器正常工作， 采取 的保溫措施以氣體中的水分不會凝結。
（2）某些類型的布袋除塵器工人工作條件差，檢查和 換濾袋時，需要進入箱體。
脈沖噴吹式清灰是利用壓縮空氣在的時間內(不超過 0．2s)高速噴入濾袋，同時誘導數(shù)倍于噴射氣流的空氣，形成空氣波，使濾袋由袋I=1至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成積 塵下落的作用。其清灰過程 在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排地依次進行噴吹清灰的，因此幾乎可以看作是 連續(xù)運行捕塵。 脈沖噴吹式清灰作用力較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。清灰作用與大氣壓力、除塵器構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關。在寒冷地區(qū)，壓縮空氣中的水汽凝結 會影響噴吹效果，故不宜放在室外。優(yōu)點：1.系統(tǒng)比較簡單；2.不破袋情況下，排放濃度穩(wěn)定。
（2）缺點：阻力略高； 換布袋費用高；布袋多時，判定破袋位置時間長（有時不具備 換濾袋條件）；當煙氣中含水率高或含油高時，容易糊袋；當煙氣溫度高時，可能會燒袋等。
工業(yè)除塵設備調試步驟及注意事項
（1）頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機構壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調整螺栓和螺母，使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。
（2）調整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區(qū)，否則應調節(jié)閥板兩側螺母。氣缸的運動速度要求提升閥關閉時間在1s之內，開啟時可適當慢些。檢查閥板閉合后的間隙，大不超過0.8mm?，F(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形進行調平，將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。均應接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源，調試完畢，將手動開關復原，并擰緊閥板兩側螺母和背母即可。
注意：在調試提升閥時，可使電磁脈沖閥動作，否則氣流將會對人體產(chǎn)生傷害。
（3）調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加注潤滑油。
（4）調整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續(xù)可調，動作順序參見圖
注意：進行上述調整時，應將全部人孔檢修門關閉、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害。
上述全部調整工作完畢以后，便可進行空負荷調試和負荷調試，整個工藝系統(tǒng)應能正常運行，負荷調試進行以下工作：
（1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設備，除塵控制器置于手動狀態(tài)；
（2）接通測壓裝置（可用U型管壓計）到除塵器的測壓口；
（3）啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率。漏風率應小于3%，否則應檢查處理。
（4）啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過一段時間會自行。
（5）當除塵器阻力上升到（1245～1470Pa）時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。
（6）當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進行清灰周期的設定（定阻式可以不設定）。
（7）觀察排灰裝置工作情況。 正常后，便可投入運行。
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