雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO31-、SO32-與SO42-,反應(yīng)方程式如下:
脫硫反應(yīng)
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)
Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3)
其中:
式(1)為啟動(dòng)階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng);
式(2)為再生液pH值較高時(shí)(高于9時(shí)),溶液吸收SO2的主反應(yīng);
式(3)為溶液pH值較低(5~9)時(shí)的主反應(yīng)。
再生過(guò)程
Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(4)
Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O(5)
3、氧化過(guò)程(副反應(yīng))
CaSO3+1/2O2→CaSO4(6)
CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O(7)
工藝技術(shù)特點(diǎn):
1.脫硫效率可達(dá)98%以上,除塵效率可達(dá)90%以上。
2.可實(shí)現(xiàn)脫硫劑的互換(消石灰粉、生堿或電石渣),且不影響工藝的運(yùn)行,不影響脫硫效率。
3.參與反應(yīng)的是納堿,實(shí)際消耗為鈣堿,鈉堿循環(huán)利用,且納堿消耗量小于1%。
4.液氣比低且脫硫效率高:*的塔內(nèi)設(shè)計(jì),增加了脫硫液與煙氣的接觸面積和接觸時(shí)間,從而提高了脫硫效率。
5.具有*的兩極除渣系統(tǒng),保證脫硫副產(chǎn)物的含水率≤10%。渣處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,減少了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6.脫硫液中采用*抗氧化措施,具有*的防堵塞,降低了納堿的消耗量。
7.液氣比小,排煙溫度高,無(wú)需常規(guī)工藝中所必須的GGH系統(tǒng)。