蒸汽流量計在石油、化工行業(yè)中都有著廣泛的應用，不過蒸汽的計量準確度一直都是計量中的難點。目前在很多用戶中有很多使用誤區(qū)，認為品牌響，品質高的蒸汽流量計才能夠確保計量的準確度，其實這是相當片面的想法，這會忽略實際憒況的依賴會增加核算成本。實際上蒸汽流量的計量受很多因素的影響。
有效提高蒸汽流量計的準確度系列措施：適合蒸汽應用的流量計有：蒸汽流量計、孔板流量計、透平流量計(包括旁通流量計)、變而積流量計、彈簧負載變而積流量計、直接在線(DIVA)變而積流顯計、畢托管流量計和渦街流量計?？装辶髁坑嬀哂薪Y構簡單、精度高、成木低的優(yōu)點，因此應用較廣。蒸汽流量計利用標準節(jié)流裝置測量蒸汽流量時必須嚴格按照SY/T6143—2004標準規(guī)定的各項技術指標，對標準孔板節(jié)流裝胥進行設計、加工制造、檢驗、安裝和使用?？装宓闹苯沁吘夐L期受介質沖刷會被磨損，特別是帶有雜質的介質磨損更嚴重，這會影響孔板流量計的精度，此應定時對孔板宵角入門邊緣尖子度和測量管內(nèi)壁粗糙度進行檢驗。
一、孔板前后直管段長度的保證
正確選型是確保蒸汽流量計準確度的前提，這需要考慮介質種類、介質狀態(tài)、介質溫度、管道通徑、安裝方式和輸出信號的因素。一旦選好型，在安裝時應特別注意在孔板流量計的上下游提供足夠的直管段，這可使流id計山入u的介質流型不受干擾?，F(xiàn)場確定節(jié)流件上游側直管段長度的要求吋，應分三個方而考慮，首先考慮節(jié)流件上游側阻流件與節(jié)流件的直管段是柯符合要求;其次考慮節(jié)流件上游側阻流件與第二阻流件之間的直管段距離是否符合要求；后考慮第二阻流件以上各阻流件與孔板之間直管段是杏符合要求。蒸汽流量計對于確定節(jié)流件下游側直管段長度的要求時，只須考慮節(jié)流件下游側阻流件與節(jié)流件的直管段是否符合要求。當直管段的長度小于零附加不確定度值時，且等于或人于0.5%附加不確定度值時，應對節(jié)流裝置的測量不確定度算術相加0.5%。
二、直管段的表而粗糙度
對孔板、標準嗩嘴、長徑噴嘴、文丘里噴嘴直管段的表而粗糙度是指在節(jié)流件上游10D范圍內(nèi)有關粗糙度的規(guī)定。蒸汽流量計孔板上游管道的內(nèi)表而捫對粗糙度應滿足要求。徑典文丘里管上游至少等于2D的長度范圍內(nèi)，上游管道扣對粗糙度Ra/D<=3.2*10-4。
三、管道的圓度
蒸汽流量計在所要求的短直管段長度范圍內(nèi)，管道橫截而必須是圓的。直管段可以是有縫鋼管，但內(nèi)部焊縫與管子的軸線平行，并且滿足所有節(jié)流件對管道的特殊要求。焊縫的高度不大于允許的臺階。焊縫不得位于任一單獨取壓口為中心的30°扇區(qū)內(nèi)。采用可換孔板裝貫與定值節(jié)流裝貫
可換孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝置，節(jié)流元件精準地安裝在固定的座體內(nèi)(座體通過法蘭與管道連接)，在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔板，進行檢查、淸洗或更換，從而保證了計量準確度。蒸汽流量計采用液壓升降的裝置，孔板提升輕便，特別適用于大口徑孔板。這種負流裝W還配有淸洗室和淸洗機構，為解決污垢介質，特別對蒸汽的準確計量提供了有效手段。定值節(jié)流裝改變了現(xiàn)有節(jié)流裝置根據(jù)計算結果加工其孔徑的方法，對毎種通徑測量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件，孔徑系列按優(yōu)先數(shù)系選用，每種通徑配35種不同孔徑比(3值的孔板。
四、采用合理的流量積算方案
根據(jù)蒸汽計量工況條件，蒸汽流量計應采用對壓力、溫度對流量a動部分補償或全補償?shù)姆e算方案，用智能差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統(tǒng)，使溫度和壓力變化得到補償，可以提高蒸汽流量計測量淮確度，降低流態(tài)脈動(或波動)引起的流量測量附加誤差。孔板流量計量程比一般為1:3，而實際測量蒸汽流量變化有時會超過這個范圍。在這種情況下，其測量淮確度顯著下降，如果采用定值負流裝置，寬量程智能差壓變送器與流量計算機配套使用，可方便地擴展流量量程或遷移量程，進而實現(xiàn)傳統(tǒng)標準孔板流量計的智能化。
如果用戶對于蒸汽流量的測量是孔板流量計，那么一定要注意從設計、制造到安裝使用和環(huán)節(jié)都要嚴格遵照規(guī)范進行，每一個節(jié)點的失誤都會導致測量結果產(chǎn)生很大的誤差，但是孔板流量計發(fā)展較早，技術成熟，標準化程度高，只要我們嚴格遵循SY/T6143—2004標準的規(guī)定，是可以保證測量結果的準確度的。
