一、PPC氣箱脈沖布袋除塵器概述
PPC氣箱脈沖布袋除塵器是綠創(chuàng)環(huán)保采用技術(shù)研制的一款新型氣箱脈沖布袋除塵器,本款設(shè)備既具有分室反吹除塵器的長(zhǎng)處,又克服了分室反吹除塵器清灰效果差,脈沖和過(guò)濾必須相互沖突的缺點(diǎn),提高了產(chǎn)品的適用范圍和對(duì)工況條件的依賴,PPC布袋除塵器吸收了分室清灰的優(yōu)點(diǎn),選用的大規(guī)格脈沖電磁閥基友清灰效果好,適用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),該設(shè)備主要適用于高濃度的粉塵作業(yè)環(huán)境除塵除灰,并且在一定程度上減少了除塵工藝流程,能夠有效的降低投資,為企業(yè)節(jié)省治理成本,具有顯著的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益,可以說(shuō)是彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)氣箱布袋除塵器領(lǐng)域的不足。
二、PPC氣箱脈沖除塵器選用說(shuō)明
我司現(xiàn)生產(chǎn)的PPC氣箱脈沖布袋除塵器有四個(gè)設(shè)備系列,33種規(guī)格型號(hào),除塵器過(guò)濾面積從90平米到4361平米,處理風(fēng)量最小6900平米到314000平米,可以滿足建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工等多數(shù)工況的除塵需求,尤其是水泥廠、包裝、倉(cāng)頂?shù)认到y(tǒng)的除塵工作,PPC除塵器如果用于煤末除塵工況,則應(yīng)對(duì)PPC除塵器增加防爆性能,設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)也需做出相應(yīng)布置,對(duì)于我國(guó)北方部分地區(qū),應(yīng)該在除塵器外部增加保溫裝置,以保證除塵器的正常運(yùn)行。
PPC氣箱脈沖除塵器性能參數(shù)如下表所示:
參數(shù) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 過(guò)濾面積(m2) | 濾袋數(shù)(個(gè)) | 阻力(Pa) | 含塵濃度(g/m3) | 保溫層面積(m2) | 重量(kg) | |
型號(hào) | |||||||||
32~3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | <1000 | 26.5 | 2.88 | |
32~4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4.08 | ||||
32~5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5.28 | ||||
32~5 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6.48 | ||||
64~4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7.28 | ||||
64~5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9.96 | ||||
64~6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11.64 | ||||
64~7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13.32 | ||||
64~8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15 | ||||
96~4 | 26800 | 372 | 384 | <1300 | 110 | 10452 | |||
96~5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 | ||||
96~6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 | ||||
96~7 | 46800 | 650 | 672 | 140 | 16920 | ||||
96~8 | 53510 | 744 | 768 | 150 | 19810 | ||||
96~9 | 60100 | 836 | 864 | 160 | 21240 | ||||
96-2×5 | 66900 | 929 | 960 | 175 | 25200 | ||||
96-2×6 | 80700 | 1121 | 1152 | 210 | 30240 | ||||
96-2×7 | 94100 | 1308 | 1344 | 245 | 35280 | ||||
96-2×8 | 107600 | 1494 | 1536 | 280 | 40320 | ||||
96-2×9 | 121000 | 1681 | 1728 | 315 | 45360 | ||||
96-2×10 | 134500 | 1868 | 1920 | 350 | 50400 | ||||
128-6 | 67300 | 935 | 768 | 125 | 24120 | ||||
128-9 | 100900 | 1402 | 1152 | 196 | 31680 | ||||
128-10 | 112100 | 1558 | 1280 | 205 | 34680 | ||||
128-2×6 | 34600 | 1869 | 1536 | 323 | 43920 | ||||
128-2×7 | 15700 | 2181 | 1792 | 247 | 52680 | ||||
128-2×8 | 179400 | 2492 | 2084 | 262 | 60000 | ||||
128-2×9 | 201900 | 2804 | 2304 | 277 | 66480 | ||||
128-2×10 | 224300 | 3115 | 2561 | 292 | 72000 | ||||
128-2×11 | 247600 | 3427 | 2856 | 307 | 78480 | ||||
128-2×12 | 269100 | 3728 | 3072 | 322 | 96400 | ||||
128-2×13 | 291600 | 4050 | 3328 | 337 | 93600 | ||||
128-2×14 | 314000 | 4361 | 3584 | 252 | 100800 |
三、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理
1、PPC氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
PPC氣箱脈沖除塵器采用的是分室拼裝工藝,除塵器頂部脈沖電磁閥逐室停風(fēng)清灰的氣象脈沖袋式除塵器,PPC氣箱脈沖布袋除塵器與常規(guī)脈沖除塵器的區(qū)別是,后者是在同一個(gè)過(guò)濾室只會(huì)對(duì)各排除塵器布袋逐排脈沖清灰,其他除塵布袋仍在過(guò)濾粉塵,也即在線清灰,容易造成粉塵的二次吸附,導(dǎo)致清灰不*,而前者則是對(duì)同一過(guò)濾室先關(guān)閥停風(fēng)清灰,而且可以不停機(jī)更換單個(gè)室布袋。
PPC氣箱脈沖除塵器可以分為A/B/C/D四個(gè)產(chǎn)品系列,每個(gè)系列又按過(guò)濾室數(shù)量可以分為共計(jì)33種型號(hào)。
其結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)后附選用圖,由以下各個(gè)部分所組成。
?。?)除塵器箱體:包括凈氣室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。凈氣室內(nèi)設(shè)有提升閥與除塵花板、噴吹短管、過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
?。?)灰斗及卸灰裝置:有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料器)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
?。?)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
?。?)支柱及立式籠梯、欄桿。
2、PPC氣箱式脈沖除塵器工作原理
當(dāng)含有粉塵的待過(guò)濾氣體從風(fēng)箱中的進(jìn)風(fēng)口(A系列PPC除塵器從灰斗進(jìn)入),然后經(jīng)由斜板送入灰斗,與此同時(shí),含塵氣流的風(fēng)速變慢,由于重力的作用,較大的粉塵顆粒落入灰斗當(dāng)中,剩余細(xì)微粉塵隨氣流經(jīng)過(guò)除塵布袋,粉塵被吸附到布袋上,凈化后的干凈氣體被送入上部?jī)魵馐?,再由出風(fēng)口排入大氣。
隨著PPC氣箱式脈沖除塵器運(yùn)行時(shí)間的增加,吸附于除塵濾袋上的粉塵越積越多,氣體通過(guò)布袋的阻力逐漸增大,當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí),脈沖控制儀控制分室關(guān)閉提升閥,切斷室過(guò)濾氣流,然后脈沖電磁閥釋放氣包中的壓縮氣體,對(duì)室除塵布袋脈沖噴吹清灰,清灰完畢后,控制儀打開(kāi)室提升閥,恢復(fù)過(guò)濾,再關(guān)閉第二室提升閥,切斷第第二室過(guò)濾氣流....依次逐室清灰,直到所有分室被清灰完畢。
PPC氣箱式脈沖除塵器即可在負(fù)壓下進(jìn)行工作,又能在正壓下工作,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)須改變。