固安縣聯(lián)航過濾設備有限公司
產(chǎn)品特點
1、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的DMF—Z型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來5-7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤/厘米2的壓力效果，從而擴大了使用范圍。
結構原理
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。
上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體：由多孔板，濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
控制儀表采用JMK—Ⅱ型脈沖控制儀。WMK脈沖無觸點控制儀。
除塵器工作原理
含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵、氣體分離開，粉塵 被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程，隨著時間的增加，沉積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）。當除塵器工作時，由控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥門啟動脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
