板框壓濾機范圍
產(chǎn)品特點：
板框式壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。
壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。通過氣動閥門排渣，可很好的降工人勞動強度;不用使用濾布和濾紙，就可以大大降過濾的;運用密閉式操作方式，非常，而且還沒物料損耗;當(dāng)振動掉渣的時候，可以大大降勞動強度來實現(xiàn)連續(xù)作業(yè);液體中的料渣和活性碳進行過濾和脫水過濾的時候，也能夠很好的代替板框過濾機，是過濾行業(yè)中的設(shè)備。
壓濾機框架，是由機架、止推板、壓緊板構(gòu)成，后期經(jīng)過拋光、噴砂處理，再進行組裝。壓濾機電工柜由prc顯示屏控制，其中變頻器采用的是AB變頻器，電器原件采用的是正太、接進開關(guān)采用的是歐姆龍。配件均采用，。壓濾機濾板下方設(shè)翻板，承接濾餅，防止固液再次混合。優(yōu)點特點：壓濾機框架采用Q345B標(biāo)型號的鋼板，硬度強，耐磨；增設(shè)的翻板可以效防止濾餅與濾液再次接觸，濾餅的含固率不受影響；
行業(yè)：用于化工、制藥、冶金、染料、釀造、陶瓷、洗砂、洗煤、等多種行業(yè)，多用于含固率要求較高的行業(yè).
板框壓濾機范圍
板框式壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。
液壓壓緊板框式壓濾機由主機(機架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。
1，主機部分：主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側(cè)面，構(gòu)成機架。在左右橫梁上垂直擱置、依次排列著由濾框、濾板、濾布組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板與活塞桿鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動，壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓。再關(guān)閉電機，即可進料過濾。
2，液壓部件：液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
3，電氣元件：電氣元件安裝在油箱右側(cè)，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。
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