注：因配置眾多，且各家工況及參數(shù)不同，本價格僅供參考，具體價格需技術(shù)溝通后方可確定。

一、檢測背景：
反應(yīng)釜離心機作為一種工業(yè)設(shè)備，光放應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域，這些行業(yè)幾乎都對反應(yīng)釜離心機有防爆要求，離心機安全問題已經(jīng)成了制藥廠關(guān)注的問題。

燃燒需要三要素，可燃物、助燃劑、著火點，防爆的本質(zhì)就是對這三要素進行控制。氧氣作為一種化學(xué)性質(zhì)活潑的氣體也是一種非常常見的助燃劑。在石油、化工、制藥等行業(yè)反應(yīng)釜離心機的投料多為易燃易爆物質(zhì)因此控制反應(yīng)釜離心機內(nèi)部的氧含量就顯得尤為重要。需要對反應(yīng)釜離心機內(nèi)腔氧含量進行分析 如何快速可靠且低維護量地測量過程氣體中的氧含量，一直以來是一個重要的課題。目前行業(yè)內(nèi)常見措施有兩種方法。

二、惰性氣體置換法：
該方法主要是通過連續(xù)的將反應(yīng)釜內(nèi)注入惰性氣體來確保反應(yīng)釜內(nèi)保持低氧含量。但這種方法也又一個很大的局限性，注入反應(yīng)釜離心機的惰性氣體濃度能否達到安全范圍則沒有定量的控制，沒有一個明確的數(shù)值為依據(jù)，對于投料中的各種意外因素無法控制因此，其保護的可靠性很差。

三、氧含量監(jiān)測法：
通過安裝反應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)、離心機含氧量分析系統(tǒng)，來在線實時監(jiān)測反應(yīng)釜離心機內(nèi)的氧含量。其原理是通過管道將一定的氣體從反應(yīng)釜抽到分析儀器內(nèi)實時在線監(jiān)測反應(yīng)釜離心機內(nèi)氧含量，且可以自行設(shè)置濃度報警值，當氧含量達到報警發(fā)閾值時，分析儀會自動報警。相比惰性氣體置換法，在線監(jiān)測應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)優(yōu)點非常明顯，其從根本上解決了反應(yīng)釜內(nèi)部氧濃度監(jiān)測的問題。但缺點也比較明顯，這個主要是行業(yè)不同、廠家不同，反應(yīng)釜離心機投料不同、參數(shù)不一，需進行個性化處理，沒有可通用的。需針對對不同的工藝不對參數(shù)，制定對應(yīng)的預(yù)處理系統(tǒng)。

如反應(yīng)釜離心機內(nèi)氣體存在腐蝕性氣體、含水量過大等的各種情況，就需要提前進行預(yù)處理之后才能通過反應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)進行監(jiān)測。目前采用這種方式的主要為離心機廠家配套或終端自行改造。

四、氧含量分析系統(tǒng)的選型：
通常氧含量的檢測方法有很多種，如傳統(tǒng)的電化學(xué)、離子流、順磁、氧化鋯、激光等原理，一般來說特殊工況特殊對待，反應(yīng)釜離心機腔內(nèi)氣體成份不復(fù)雜，沒有腐蝕性氣體、強酸強堿性氣體時，可考慮一般的電化學(xué)氧分析儀。電化學(xué)原理通用性好、價格低，缺點是傳感器不耐腐蝕，當存在腐蝕性或酸性堿性氣體時不能直接使用，必須通過預(yù)處理系統(tǒng)后，才能進行氧含量分析。

當反應(yīng)釜離心機腔內(nèi)的氣體成份復(fù)雜，存在酸性氣體（乙酸），或堿性氣體或水蒸氣等，采用電化學(xué)等傳統(tǒng)方法的氧分析儀不僅需要復(fù)雜的預(yù)處理系統(tǒng)，且使用效果也相對較差，此種工況下一般推薦磁氧分析儀或激光氧分析儀。

因為順磁氧分析儀，其采用的是物理原理（注：電化學(xué)是化學(xué)原理）來測氧含量，僅需要進行簡單預(yù)處理即可，可采用直接管路安裝，受酸性氣體，堿性氣體及水蒸氣的影響較小，直接監(jiān)控氧含量。

除了電化學(xué)氧分析儀和磁氧分析儀外，還有就是激光氧分析系統(tǒng)。和磁氧一樣，激光氧其采用的是光學(xué)原理來測氧含量，對酸性、堿性、腐蝕性等氣體都不敏感，缺點是對被測氣體中粉塵等顆粒物含量有要求。