油煙造粒煙氣處理設(shè)備
塑料廠家在造粒工藝中，熱熔和擠出階段都會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，不僅污染工作環(huán)境，而且危害工人的身體健康。造粒煙氣的化學(xué)組分并不固定，主要由添加的原材料來決定，這也是難以治理的一個(gè)原因。造粒的原材料主要是PVC、PP、PE，或者其中兩者的復(fù)合型材質(zhì)。塑料造粒煙氣都有些共同的特性，例如出爐溫度比較高，原材料基本都是有機(jī)物，屬于易揮發(fā)的有機(jī)廢氣。
處理效果視頻
【一、工藝選擇】
造粒煙氣的化學(xué)組分均源于原材料，內(nèi)部的化學(xué)構(gòu)成較單一，在處理的過程中我們主要關(guān)注煙氣的溫度、種類、濃度即可。在正常的工況條件之下，我司推薦的煙氣解決方案有：洗滌法、電離法、低溫等離子法、光催化氧化法、活性炭吸附法等。具體的設(shè)備選型要根據(jù)業(yè)主方的實(shí)際情況來定。
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（油煙造粒設(shè)備實(shí)物圖）
【二、電離法處理造粒廢氣】
（①設(shè)備介紹）
油煙造粒廢氣處理設(shè)備是利用電離法來處理煙氣的一種工藝技術(shù)，相較于傳統(tǒng)的洗滌設(shè)備，電離法的處理效率更高，處理的煙氣種類更廣。高壓電離能夠一次性的將廢氣中的多種有機(jī)物和顆粒物進(jìn)行凈化處理。
（②設(shè)備原理）
油煙顆粒物的廢氣吸入高低壓板式末端廢氣處理設(shè)備后，其中部分較大的有霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，大部分得以降解炭化；少部分微小油顆粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)有霧板電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中的部分氣味。從而達(dá)到目測(cè)無(wú)煙。
【三、低溫等離子體法處理造粒廢氣】
（①方法簡(jiǎn)介）
低溫等離子法是利用低溫等離子設(shè)備對(duì)煙氣進(jìn)行治理的，低溫等離子設(shè)備可以將煙氣中的油煙顆粒物吸附在集塵桶的內(nèi)壁，同時(shí)可以將氣態(tài)的有機(jī)物變成等離子態(tài)，這樣便能夠起到凈化煙氣的作用。低溫等離子設(shè)備能夠處理的廢氣種類十分的廣泛，基本上只要是含有有機(jī)物的廢氣都能夠用此套設(shè)備來進(jìn)行治理。
（②低溫等離子廢氣處理設(shè)備工藝原理）
①等離子廢氣設(shè)備在工作的時(shí)候廢氣通道會(huì)生成強(qiáng)大高壓電場(chǎng)，電場(chǎng)的強(qiáng)度能達(dá)到1.6萬(wàn)伏特，在這樣的高壓環(huán)境下有機(jī)廢氣會(huì)被裂解生成等離子態(tài)的游離物質(zhì)，這些游離物質(zhì)而后重新組合形成相對(duì)穩(wěn)定的水和CO2；
②通道間形成電場(chǎng)的同時(shí)通道兩邊會(huì)有強(qiáng)大的靜電場(chǎng)，通過通道的廢氣中的小顆粒物會(huì)被強(qiáng)制性帶電從而在靜電的作用下會(huì)被吸附在通道內(nèi)壁；
③放點(diǎn)過程中會(huì)有臭氧產(chǎn)生，臭氧對(duì)有機(jī)物具有強(qiáng)氧化性作用，從而可以將廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行氧化。綜合而言可以將廢氣進(jìn)行清除。
塑料造粒是中國(guó)輕工業(yè)里面不可分割的一部分，造粒是大部分塑料再加工廠家的主要原材料，在國(guó)內(nèi)有著很大的前景和規(guī)模！塑料在造粒的過程中會(huì)有大量的煙氣產(chǎn)生，應(yīng)該及時(shí)處理，防止污染。
（油煙造粒設(shè)備實(shí)物圖-吉潤(rùn)環(huán)保）
